1200 Watt elektrisk fläkt: 7 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:47

Konvertera en dammsugarmotor till en luftblåsare. För: BladblåsningHårtorkningBernoulli -bolltrickBrandblåsningLågkastning (läggs till senare) Och mer troligt …

Steg 1: Dellista

En överflödig dammsugare En aluminium lampskärm Muttrar och bultar 3-kärnig nätkabel Harts för glasfiber A T-shirt Epoxilim Diverse skruvar En borr Tunga ringdragningar Väska-rems Olika ad-hoc-bitar

Steg 2: Urverket

Vakuumet gick sönder. Front-end visp- och borstmonteringen misslyckades och drivremmen knäppte. Vakuumen byttes ut. Så jag hade en extra elektrisk luftpump. Maskinen var designad för sugning, slaget gick bara till spillo. Att försöka blockera avgasventilerna och avleda utmatningen var inte mycket bra eftersom höljet läckte. Jag hade också ett stort redundant påsutrymme och handtag. Jag tog isär det hela och tog bort det väsentliga. Så jag extraherade motorn och fläktenheten, plus TRIAC-hastighetskontrollen, på-av-omkopplaren och det variabla motståndet som länkar till TRIAC.

Steg 3: Motorn

(Se bild) Motorn suger luft i baksidan och ventilerar den framåt. Beroende på ditt perspektiv kyler detta antingen motorn eller värmer luften. Det är en friktionspassning, med ett gummiband. Jag behövde ett nytt fodral, och efter några veckor fann tålamodet aluminiumskärmen. Jag har lagt till 90 'vinkelfästen för att rymma motorn från metallhuset, men det finns fortfarande friktionspassning. Motorn var bulkad med dubbelsidiga skumdynor och tejp, färdig med det ursprungliga gummibandet. En tätt passform, som kräver mycket tryck och fingerarbete men precis lagom.

Steg 4: Bakre hölje

Friktionspassningen fungerade och motorn kunde klämmas fast i aluminiumhöljet. Men jag behövde ett ad-hoc luftfilter och någonstans för att montera kontrollerna. Spegla fronten, jag gjorde ett hartsfodral med hjälp av aluminiumskal som en form / formare. En bit T-shirt lindades in och blötlades i harts, med minimalt med härdare. Detta innebar att skalet tog lång tid att stelna, men förblev ganska mjukt för borttagning. Om jag hade använt mer härdare för att producera ett krispigare skal kan det mycket väl ha spruckit vid avskalning. Ett sågsnitt och en trubbig kniv tog bort detta ganska lätt (ser otäckt ut eftersom jag tillsatte vävnad för att absorbera klibbighet) Skalet applicerades på lampskärmen igen och en T-shirtärm tillsatt över toppen, mer harts, mer härdare = hårt skal Lite skärning och slipning och jag hade något fint Till luftfiltret använde jag den andra hylsan, samlad och fäst på plats med mer harts. att vika sömmarna ger styrka. Jag är säker på att jag tog bilder av luftfiltret, men jag verkar inte hitta dem. Hoppas du är smart nog att räkna ut det som finns här …

Steg 5: El

Jag monterade all el på hartsskalet, lite borrning och skruvning och de monterades snyggt. Jag använde de två kopplingsplintanslutningarna för att säkra det variabla motståndet och backades upp med lite epoxilim. Detta var till viss del ett försök och felaffär med försök med många skruvar. (se kommenterade bilder)

Steg 6: Slutmontering

Nätkabeln är redan på plats, men i förväg skapade jag en jordkontakt för aluminiumhöljet. Detta för att undvika alla som pekar på risker för elstöt, för om jag trodde att skalet skulle bli levande hade jag inte byggt det på det här sättet (det borde inte vara nödvändigt, bara en försiktighetsåtgärd) Jag har också sprutat fallet med metallfärg Hartsets bakre del är en enkel friktionspassning och krävde en hel del hackning för att tvinga på. Fortfarande kommer det inte att lossna lätt …

Steg 7: Klar

Några påsar, och du är i affärer. Här har jag bifogat det ursprungliga vakuumröret, men jag har planer på en eldkastare … Jag provade foton med detta på mig, men de visade det inte liksom denna.