Innehållsförteckning:

Laserweld dina egna gummibåtar: 5 steg (med bilder)
Laserweld dina egna gummibåtar: 5 steg (med bilder)

Video: Laserweld dina egna gummibåtar: 5 steg (med bilder)

Video: Laserweld dina egna gummibåtar: 5 steg (med bilder)
Video: Как выбрать наиболее подходящий лазерный сварочный аппарат, чтобы улучшить качество своей жизни 2024, November
Anonim
Laserweld dina egna gummibåtar
Laserweld dina egna gummibåtar

För vandring ville jag ha en liten lättflotte för crossing floder och bäckar, som jag enkelt kan slänga i min ryggsäck och bära med mig. Designen ska vara mycket grundläggande, bara två lager tyg svetsade ihop från röret och golvet, med en ventil tillagd, som Klymit -designen eller Halkett -båten (https://en.wikipedia.org/wiki/Halkett_boat).

Steg 1: Introduktion

Numera behöver du inte offra din regnmantel, det finns TPU -belagt tyg som enkelt kan svetsas ihop med ett värmeförseglingsjärn.

Men innan jag byggde själva flottan baserat på min design ville jag göra några prototyper (uppblåsbara uppför sig ibland konstigt måste jag ta reda på).

Steg 2: LDPE

LDPE
LDPE

Jag ville inte använda det dyra TPU -materialet, så jag började använda LDPE -film (100 min tjocklek) jag hade liggande. Men värmeförseglingsjärn fungerade inte som förväntat, limning fungerar inte med LDPE, så vad kan jag göra?

Steg 3: Problemet.

Med tillgång till en CO2-laserskärare tänkte jag att det kan vara möjligt att minska skärkraften till nära noll och öka hastigheten för att svetsa två ark LDPE tillsammans- men det hade antingen ingen effekt på materialet eller laserstrålen rakt igenom det.

Steg 4: Lösning

Lösning
Lösning
Lösning
Lösning
Lösning
Lösning
Lösning
Lösning

Sedan gick det upp för mig: om jag ställer in laserstrålen att vara ur fokus, vidgas den automatiskt strålen, vilket påverkar ett större område och minskar också mängden energi som appliceras per mm². I mitt första försök svetsades de två arken LDPE -film snyggt ihop.

Allt jag behövde göra var att flytta linshållaren till toppositionen och leka med inställningarna för effekt och hastighet. Och se till att materialet ljög riktigt platt, eftersom rynkor påverkar sömmens kvalitet.

Det är också möjligt att svetsa och skära med samma fil, utan att stoppa och fokusera för skärning- använd bara mer kraft för att skära igenom materialet, skärkanten blir inte perfekt eftersom strålen är ur fokus, men i min om det inte spelade någon roll.

Steg 5:

Bild
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild

Jag slutade inte med att göra prototyper för myraft, men gjorde alla slags konstigt formade uppblåsbara, som du kan se. Du kan också fylla dem med vatten, göra lampskärmar, bärbara eller is”kuber” … det finns inga gränser.

Jag använder en gammal 60 watt CO2 -laser, så inställningarna i den bifogade filen kanske inte fungerar med din maskin, men det är en bra utgångspunkt.

Hoppas, du njöt av min instruerbara. Och packraft är nästa.

Rekommenderad: