Klocka, förstärkare och lite trä : 6 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:45

Projektets början kom från en idé, en inspiration från en video som publicerades på Internet på YouTube -kanalen "Jag gillar att göra saker" …

Sedan kom behovet av att ställa upp en av mina bildskärmar som innehöll en klocka, en digital analog omvandlare - DAC - integrerad i en ljudförstärkare för min dator. Med dessa två ingredienser kunde projektet starta …

Steg 1: Inspiration och behov

Som sagt kom idén från en YouTube-kanalvideo "I Like To Make Stuff", publicerad på https://www.youtube.com/embed/2P-8-zd7sXg&t=101s, som visar hur man monterar en digital klocka som, när den är avstängd, ser ut som en tom trälåda men när den är påslagen, visas siffrorna genom träplåten, vilket orsakar en ganska intressant effekt. Bundet till detta, behovet, som var det stora ansvaret för genomförandet av projektet, för att montera ett stöd för en av mina bildskärmar som också fungerade som en DAC och en 30W förstärkare för ljudet från min dator. Därifrån var det att ge vingar åt kreativiteten och att initiera projekten för den elektroniska och strukturella delen av utrustningen.

Steg 2: Elektronik …

Denna fas består av flera element som utgör klockan och ljudsystemet. Klockan, som integrerar termometerns funktioner och luftens relativa fuktighet, består av följande komponenter:

1 x Arduino Nano

1 x DHT22

1 x 4-siffrig 7-segmentskärm

1 x 3-siffrig 7-segmentskärm

1 x Realtidsklocka DS1307

1 x MAX7219

1 x PAM8610 15x15W stereoförstärkare i D -klass

1 x 5V spänningsregulator

1 x LED -knapp i rostfritt stål

1 x PCM2704

De andra komponenterna finns lätt i elektronikkomponenter. Tryckta kretskort gjordes i Eagle-mjukvara, bläckstråleskrivare, tryckta fotoliter, och produceras genom fotografisk process, med en svetsmask och layout, för att ge en semi-professionell finish.

Steg 3: Boxen …

Monteringsboxen och alla dess element var konstruerade i en CAD -programvara och hade sina delar skuren laser i MDF på 3 mm och 6 mm tjocklek, vars montering, på grund av skärets precision, inte hade några större svårigheter, vilket kan ses i bilder nedan.

Finishen gjordes med tre lager svart sprayfärg och klar träfanerbeläggning. Den största svårigheten var att krypa ihop träplåten, som måste mjukas med vatten, för att underlätta appliceringen på MDF -lådans ytor.

Efter att limmet torkat applicerades tre lager marint lack för att skydda och ljusa upp träplåten.

Steg 4: Slutsamlingen

På grund av laserskärningens precision gav den slutliga monteringen av projektet inga större svårigheter. Alla delar passade bra på sina rätta ställen, centrifugeringen var organiserad för att möjliggöra en ren och tät passform till lådan.

Steg 5: Slutresultat

Efter att ha placerat gummifötterna och stängt lådan utfördes tester som visade att designen var framgångsrik, med alla dess funktioner som fungerade korrekt, vilket inte krävde någon ytterligare justering efter montering.

Steg 6: Slutsats

Detta var ett projekt utformat för att tillgodose ett behov som visade sig vara ett extremt trevligt jobb för utförandet och slutresultatet. Jag tackar dig för ditt intresse för projektet och uppmuntrar din montering av dem som har ett intresse av att utföra det eller som inspiration för att utveckla en egen idé.