Hur man gör en kontaktmikrofon: 4 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:39

HEJ ALLA!!!!!

Det var ett tag sedan jag senast lade upp en instruerbar och jag såg precis att vi passerade 200 000 visningar !

Tja, för att fira och hjälpa dig att hålla dig sysselsatt medan du vistas inomhus på grund av den aktuella pandemin (Var säker), har jag kommit på en ny instruerbar att dela

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Friskrivningsklausuler: länkar till förbrukningsmaterial är via Amazon -affiliates; liksom alternativa länkar för dem utan Amazon, det ger mig lite hjälp om du köper något via länken och ger också ett litet incitament att stanna hemma istället för att gå ut och köpa tillbehör under pandemin.

Jag är ingen elektriker, därför ska mitt ord inte ses som det absolut korrekta sättet att göra saker och du bör alltid konsultera din egen bedömning när du använder lödutrustning och högspänningsutrustning. Jag kan inte hållas ansvarig för skador till följd av felaktig användning eller förståelse av elektrisk utrustning, du fortsätter på egen risk.

Piezo -sensorer till sin natur har inte särskilt hög trohet och är avsedda att paras med externa mikrofoner. Om mikrofonen placeras i ett hölje eller på annat sätt modifierar originalsensorn ändras dess resonansfrekvens. Om du vill ha högsta möjliga trohet, applicera bara 5min. epoxi enligt steg 2.

Information:

Piezoelektriska sensorer: Piezoelektriska sensorer (Piezo Pickups) används för att registrera vibrationer på ytor. En piezoelektrisk sensor innehåller en piezo -kristall som genererar en elektrisk laddning när kristallen deformeras. det faktum att den genererar sin egen kraft gör den till en "passiv" enhet som innebär att den inte behöver extern ström. Piezo Mics "Kontaktmikrofoner" används vanligtvis i Foley -studior för en mängd ändamål.

Tillbehör

3-polig XLR-kabel: Det här är bra kablar att börja med.

Amazon: (https://amzn.to/2WpChy4)

Alternativ: (https://www.guitarcenter.com/search?Ntt=xlr)

Piezoelektrisk givare: Det här är de jag fick.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/vufz37m)

Lödkolv: Jag har det här lilla kit som kommer med lite av allt.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/tre3jjf)

Krympslang: 3/8 " - 3/16" mm. 9.5 - 4.7: Jag rekommenderar detta kit.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/y6b74ypb)

Tändare eller värmepistol: du kan använda antingen en tändare eller den gamla gamla Black & Decker -värmepistolen.

Amazon: (https://amzn.to/3daEDa2)

Alternativ: (https://tinyurl.com/vkxqbdp)

(Valfritt) 3D -skrivare: för att skapa höljet. Jag rekommenderar Ender 3 Pro.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/wx2ebwj)

(Valfritt) PLA -filament: Bästa glödtråden för 3D -utskrift jag har använt hittills.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/rtdyaht)

(Valfritt) Flytande gummi: Valfritt för tätning av mikrofonen.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/tukq9qz)

5 Minute Expoxy: För förstärkning och limning.

Amazon: (https://amzn.to/2QtlkPs)

Alternativ: (https://tinyurl.com/wtblcqr)

Steg 1: Förbereda kabeln

Du kan använda flera sladdar för detta projekt (t.ex. 1/4 kabel, 3,5 mm kabel, XLR -kabel). Jag valde att använda en XLR -kabel eftersom de har riktigt bra skärmning och inte är lika känsliga för att gå sönder som de andra valen.

Steg ett: Det du vill göra först är att klippa av honänden på XLR -kabeln eftersom det är här du ska fästa Piezo -sensorn. När kabeln har klippts, använd ett par trådavlägsnare eller en kniv och ta bort en 1/2 tum. (12,7 mm) kabeldel

Steg två: När kabeländen är stoppad bör du se koppartråden som omger de inre kablarna, detta är kabelskärmen och kan samlas, vridas och skäras av eftersom vi inte behöver den för jordning på denna sida. När avskärmningen är ur vägen bör det finnas tyg och snöre som också omger de inre kablarna, detta kan samlas upp och klippas av. nu när du har allt ur vägen kan du ta bort en liten del av ledningen från både de positiva och negativa ledningarna.

Steg tre: Nu kan vi ta ut lödmetoden och förlödda den exponerade tråden i slutet av vår kabel, detta kommer att säkerställa en stark anslutning senare, samt att tråden inte slits medan vi arbetar. För att göra detta, värm upp ditt lödkolv och applicera en liten mängd löd på varje tråd och belägg de exponerade delarna.

Steg 2: Förbereda och lödda piezosensorn

Om du har en 3D -skrivare eller på annat sätt vill använda ett hölje, hoppa över löddelen eftersom du kommer att behöva placera sensorn i höljet före lödning

Om du köpte de Piezo -sensorer som jag föreslog kommer dina sensorer att vara något mindre än de jag använder i demonstrationen. Stegen är dock desamma för alla storlekar Piezo. Vi har också några metoder för att avsluta kontaktmikrofonen som vi kommer till senare.

Steg ett: Ta tag i din piezosensor och identifiera de positiva och negativa avledningarna. Om din sensor inte redan har avledningar är den vita delen positiv och metallen negativ. Om din sensor kommer med ledningar, fortsätt och förlöd dem som du gjorde i föregående steg. Alternativt, om din sensor antingen inte har ledningar eller om du inte gillar de ledningar som följer med sensorn, kan du avlödda strömkablarna och löd kablarna från XLR-kabeln direkt på sensorn. i en bättre och starkare anslutning.

Steg två: Om du inte använder ett hölje kan du gå vidare och slita på 2 små sektioner av värmekrympslangar till de positiva och negativa trådarna, sedan löda ihop trådarna (alternativt kan du använda eltejp för att skydda anslutningarna). GRATTIS !! du har just gjort en grundläggande kontaktmikrofon. Du kan stanna här om du vill, men det finns några alternativ för att göra kontaktmikrofonen mer ruggad och hålla längre. Här är de metoder jag rekommenderar för att avsluta mikrofonen:

Alternativ 1: Eltejp och epoxi; för det här alternativet lindar du i princip bara ihop de 2 sladdarna i eltejp och lägger till ett litet lager Epoxy på toppen av Piezo -sensorn för att ge den en skyddande rygg och du är redo att gå! detta kommer att ge dig högsta trohet

Alternativ 2: Gummidip; för det här alternativet måste du slå in de två sladdarna i eltejp, doppa sedan hela kontaktmikrofonen i gummit, lägg ned kontaktmikrofonen metall nedåt på vaxpapper för att ge mikrofonen en plan yta efter doppning. när den är torr är mikrofonen nu vattentät och skyddad, men denna metod kommer att minska känsligheten hos kontaktmikrofonen lite. Alternativt kan du också använda gummispray för att applicera ett tunt lager på sensorn.

Alternativ 3: 3D -tryckt hus (nästa steg för mer information)

Steg 3: {Valfritt} 3D -utskrift och montering av höljet

Friskrivningsklausul: Användning av ett hölje ändrar sensorns resonansfrekvens och kan göra den mindre känslig. Innan du limar, se till att Piezo du valde fungerar korrekt genom att ansluta ledningarna till XLR och göra en testinspelning.

För detta projekt konstruerade jag ett hölje för kontaktmikrofonen och modellerade allt kring en XLR -kabel och en Piezo -skiva som är mindre än 2 tum bred.

Steg ett: För att skriva ut den här delen behöver du. STL -filen som jag har tillhandahållit. filen ska ha alla mätningar som behövs. mina utskriftsinställningar är följande:

• Lagerhöjd.1 mm
• Hastighet 80 mm/s
• fyll 25% (Kan låta bättre vid 100% fyllning)
• inga stöd

Se till att de övre och nedre delarna skrivs ut med skåran uppåt när du skriver ut.

Steg två: Innan du börjar rekommenderar jag Avlödning av eventuella ledningar som redan är fästa på Piezo-sensorn, så att du kan löda ledningarna från XLR-kabeln direkt. När du har skrivit ut höljet klistrar du ihop mitten och botten och ser till att hålpunkterna är i linje annars kan du inte skjuta in kabeln. När botten och mellersta sektionen är limmade klistrar du piezosensorn på inuti höljet, gör en testpassning med kabeln för att se till att du har din tråd i rätt längd, du kan behöva trimma dina trådar för att allt ska passa rätt. När sensorn är limmad och tråden är i rätt längd, skjut in den exponerade änden av XLR -kabeln i kabelhålet som visas på bilderna och löd dina anslutningar, kom ihåg, Metallen på sensorn är negativ och den vita delen är positiv. När lödningen är klar kan du nu limma på den övre delen av höljet. Du är klar!!

Steg tre: Spela in något !!! Jag har tillhandahållit ett litet ljudprov av mig med hjälp av kontaktmikrofonen. att göra ljudet av fotspår på en strandpromenad.

Steg 4: Allt är klart

Tack för att du läser min instruerbara, njut av din nya kontaktmikrofon, det är mycket roligt och har en mängd möjligheter.

Om du har några frågor får du gärna ställa dem i kommentarerna, jag ska försöka svara på dem alla så snabbt som möjligt.

Ha en bra dag och var säker!