A DESK TOP EVAPORATIVE COOLER: 8 Steps (with Pictures)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:46

INLEDNING: För några veckor sedan var min dotter förkyld och hon ville inte att jag skulle slå på den huvudsakliga förångningskylaren som är en relativt billig och effektiv enhet för att kyla hus i torra och ökenliknande klimat som Teheran, så medan jag mådde hemskt på grund av varmt väder inne i mitt rum fick jag arbeta, så att även min lilla fläkt som jag fick det att kyla mig som en spot cooler inte hjälpte och jag svettades som ett helvete, plötsligt kom en glimt av en idé in till min sinne som var "VARFÖR BÖR JAG INTE GÖRA EN LITEN BORDSKYLARE?" och gör mig oberoende av andra, speciellt medan andra inte gillar global kylning i vår omgivning. Så jag började förbereda programvara och hårdvara för att göra en sådan svalare. Mitt första steg var att rita det grovt och se vad jag behövde, och efter att ha ritat det bestämde jag mig för att göra det så litet som möjligt så att även det kunde passa på mitt skrivbord eller bredvid mitt skrivbord. Det tog en månad för mig att slutföra designen och det nödvändiga materialet medan jag köpte elektroniska komponenter från den inre marknaden och använde min skräpbox för andra delar jag fastnade eftersom den typ av pump jag behövde inte var tillgänglig och de flesta sajter tog slut tills en leverantör informerade mig om att lägga till den i sitt utbud. Så allt var klart för att börja göra det även om jag redan har förberett det mesta av mekanisk del. I det följande har jag inkluderat följande steg:

1- Teori om förångningskylning

2 - Förklaring av min design

3 - Elektroniska schematiska kretsar och programvara

4 - Materialförteckning och prislista

5 - Verktyg behövs

6 - Hur man gör det

7 - Mätningar och beräkningar

8 - Slutsatser och anmärkningar

Steg 1: Teori om förångningskylning

Evaporativ luftkylningsutrustning Vanligtvis kallad lufttvättar eller förångningskylare, denna utrustning kan användas för att ge en förnuftig kylning av luft genom direkt avdunstning av vatten i tilluftsströmmen. Antingen sprayer eller primära våta ytor används för att uppnå denna direktkontakt mellan cirkulerande vatten och tilluften. Vattnet återcirkuleras ständigt från ett bassäng eller sump med ett litet sminkflöde som tillsätts för att kompensera för vattnet som förloras genom avdunstning och blåser ner. Denna vattencirkulation resulterar i att vattentemperaturen är lika med den inblåsta luftens temperatur. Evaporativ luftkylningsutrustning klassificeras i allmänhet efter det sätt på vilket vattnet förs in i tilluften. Luftbrickor använder vattenspray, ibland i kombination med media. I denna kategori ingår brickor av spraytyp och brickor av celltyp. Förångningskylare använder ett fuktat medium. I denna kategori ingår blötkylare av fuktad pad, slingerkylare och roterande kylare. Kapaciteten hos denna utrustning anges vanligtvis i termer av mängden luftflöde (cfm). Kylningseffekten bestäms av hur nära den utgående torrtemperaturen för denna luft närmar sig inloppstemperaturen för blöt glödlampa-kallas olika för mättnadseffektivitet, mättnadseffektivitet eller prestandafaktor.

Prestandafaktor = 100 *(tin - tout)/(tin - twb)

t.ex. om luftens torra glödlampstemperatur är 100oF och dess torra våta glödlampa är 65oF och vi använder en lufttvätt som producerar utloppstorrglödlampan på 70oF, skulle prestandafaktorn eller effektiviteten för denna utrustning vara:

P. F. = 100 * (100-70) / (100-65) = 85,7%

Värden för denna effektivitet beror på de specifika konstruktionerna för enskilda utrustningsdelar och måste inhämtas från de olika tillverkarna. Det rekommenderas att bestämningen av kylningseffekten för denna utrustning baseras på värdet på 2,5 procent av de ASHRAE-rekommenderade sommardesigntemperaturerna. När förångningskylning väljs för luftkylning är luftbrickor det troliga valet för kylutrustningen. De är tillgängliga i kapaciteterna associerade med de stora luftflöden som krävs för avdunstande kylsystem. De kan levereras som separata moduler eller som förpackade enheter, komplett med fläktar och cirkulationspumpar, som krävs för att passa applikationen. Luftbrickan av spraytyp består av ett hus där atomiserande munstycken sprutar vatten i luftströmmen. En elimineringsenhet finns i luftutsläppet för att avlägsna fukt. Ett bassäng eller sump samlar upp sprutvattnet, som faller genom gravitation genom den strömmande luften. En pump återcirkulerar detta vatten. Lufthastigheter genom brickan sträcker sig i allmänhet från 300 fpm till 700 fpm. Luftbehandlingsaggregat (fläkt, drivenheter och höljen) kan tillhandahållas för att matcha luftbrickorna. I de mindre kapaciteterna (upp till cirka 45 000 cfm) finns förpackade enheter med integrerade fläktar, men utan bassänger eller pumpar. Dessa enheter arbetar med lufthastigheter så höga som 1, 500 fpm med resulterande besparingar i utrustningens vikt och utrymmeskrav. Luftbrickan av celltyp består av ett hölje i vilket luftströmmen strömmar genom celllager packade med glasfiber eller metalliska medier, som väts av sprayvatten. En elimineringsenhet finns i luftutsläppet för att avlägsna fukt. En bassäng eller sump samlar upp vattnet när det rinner ut från cellerna, och en pump återcirkulerar detta vatten. Lufthastigheter genom brickan sträcker sig i allmänhet från 300 fpm till 900 fpm, beroende på cellarrangemang och material och cellens lutning med avseende på luftflödet. I de mindre kapaciteterna (upp till cirka 30 000 cfm) kan dessa brickor förses med fläktar, drivenheter och pumpar som helt förpackade enheter. I allmänhet har brickor av spraytyp lägre kapital- och underhållskostnader än brickor av celltyp. Nedgången i lufttrycket genom sprayerna är normalt också lägre. Cellbrickor har i allmänhet en högre mättnadseffektivitet, vilket resulterar i en något lägre utloppsluftstorrtemperatur, men en högre relativ luftfuktighet än spraytyp av jämförbar kapacitet brickor. Det slutliga valet av en typ av tvättmaskin bör baseras på en ekonomisk utvärdering av både installationen (inklusive utrustningsrum) och driftskostnader för varje typ.

AVDAMNINGSKYLNING SOM LÄS I PSYKOMETRISKA RITNINGEN: Förångningskylning sker längs linjer med konstant våtlampa eller entalpi. Detta beror på att det inte finns någon förändring i mängden energi i luften. Energin omvandlas bara från förnuftig energi till latent energi. Luftens fukthalt ökar när vattnet avdunstas, vilket resulterar i en ökning av den relativa luftfuktigheten längs en linje med konstant våtkolktemperatur. Genom att ta en uppsättning villkor och tillämpa förångningskylningsprocessen på dem kan vi få en tydligare bild av hur denna process sker.

Steg 2: Förklaring av min design

Min design baserades på två delar 1- mekanisk och termodynamik och 2 - el och elektronik

1-mekanisk och termodynamisk: När det gäller dessa ämnen försökte jag göra detta så enkelt som möjligt, dvs använda de minsta måtten för att enheten enkelt ska kunna läggas på ett skrivbord eller bord så att måtten är 20* 30 centimeter och höjden 30 centimeter. systemets uppläggning är logisk dvs luft sugs in och går genom våta dynor för att sedan svalna genom avdunstning och sedan efter minskning av förnuftig värme av att dess torra temperatur minskar, nedre delen av kroppen perforeras så det hjälper luft går in i kylaren och hålens diameter är 3 centimeter för minst tryckfall, den övre delen innehåller vatten och botten av det har många små hål dessa hål är placerade så att fördelningen av vatten sker jämnt och sjunker på de våta dynorna medan det extra vattnet som samlas på botten av det nedre facket pumpas till den övre behållaren tills hela vattnet avdunstar och användaren häller in vatten i den övre behållaren. prestandafaktorn för denna förångningskylare senare kommer att testas och beräknas för att se effektiviteten hos denna design. kroppens material är poly-karbonatark med 6 mm tjocklek eftersom det för det första är vattentåligt, för det andra kan det enkelt skäras med fräsen och med hjälp av lim kan de hålla fast vid varandra permanent med god strukturell stabilitet och styrka plus det faktum att dessa lakan är vackra och snygga. av strukturella och estetiska skäl använder jag 1 centimeter elektriska kanaler utan lock som en slags ram för dessa delar som det syns på bilderna. Jag använde gliddesign för anslutning av övre behållare till den nedre för att underlätta separering av dessa två behållare utan användning av skruvar och skruvmejsel, det enda undantaget är att jag använde plastark för botten av den nedre behållaren för att göra det förseglade eftersom mitt försök att försegla den med polykarbonatark misslyckades och trots att jag använde mycket silikonlim fanns det fortfarande en del läckage.

Den termodynamiska delen av denna design uppfylls och realiseras genom att placera sensorn på ett sätt (förklarat nedan) för att avläsa temperaturen och relativ luftfuktighet på två platser och genom att använda psykometriskt diagram för min plats (Teheran) och hitta den våta lampans temperatur av den inkommande luften och sedan genom att mäta förhållandena för den utgående luften kan beräkna prestandan för denna enhet, en annan anledning att införliva temperatur- och relativ fuktighetssensor är att mäta rumsförhållandet även när enheten är avstängd och det här är bra termodynamiska index för personen i hans /hennes rum. Det sista och inte minst är att sensorn kan bidra till att öka prestandan för denna kylare genom försök och fel, dvs byta plats för våtkuddar och fördelning av vattendroppar etc.

2 - Elektricitet och elektronik: När det gäller dessa delar är den elektriska delen mycket enkel. Fläkten är en 10 cm axiell fläkt som används för datorkylning och en pump som används för solenergiprojekt eller små akvarier. När det gäller elektronik eftersom jag bara är en elektronikhobbyist så jag kunde inte designa skräddarsydda kretsar och bara jag använde status quo -kretsarna och anpassade dem till mitt fall med några mindre ändringar, särskilt programvaran för styrenheten som är helt kopierad från Internetkällorna men testades och tillämpades av mig själv så dessa kretsar och programvaran är testade och säkra och korrekta för att användas av alla som kan programmera en styrenhet och har programmeraren. En annan sak relaterad till elektroniken är platsen för temperatur- och relativ fuktighetssensor som jag bestämde mig för att sätta den på ett gångjärn för två avläsningar, dvs rumsavläsning och utgående luft (konditionerad luft), detta kan vara en innovation med avseende på det kända projektet på internet.

Steg 3: Elektroniska schematiska kretsar och programvara

1 - Jag har delat kretsen för mättemperatur och relativ luftfuktighet i tre delar och kallar den a) strömförsörjningen b) mikrokontroller och sensorkretsar och c) sju segment och dess förare, anledningen är att jag har använt små perforerade brädor inte kretskort så jag var tvungen att separera dessa delar för att underlätta tillverkning och lödning, då var anslutningen mellan var och en av dessa tre brädor med trådbräda eller brödtrådar som är bra för senare felsökning av varje krets och deras anslutning är lika bra som lödning.

En kort förklaring av varje krets följer:

Strömförsörjningskretsen består av LM7805 regulator IC för att producera +5V spänning från 12V ingångsspänning och för att distribuera denna ingångsspänning till fläkt och pump, LED1 i den kretsen är en indikator på startstatus.

Den andra kretsen består av en mikrokontroller (PIC16F688) och DHT11 temperatur- och fuktsensor och fotocellen. DHT11 är lågkostnadssensor i intervallet 0 - 50% med + eller - 2 grader Celsius och relativ luftfuktighet från 20 - 95% (icke -kondenserande) med en noggrannhet på +/- 5%, sensorn ger fullt kalibrerad digital utmatningar och har ett eget proprietärt 1-trådsprotokoll för kommunikation. PIC16F688 använder RC4 I/O -stift för att läsa DHT11 -utdata. Fotocellen beter sig som en spänningsdelare i kretsen, spänningen över R4 ökar proportionellt med mängden ljus som faller på fotocellen. Motståndet hos en typisk fotocell är mindre än 1 K Ohm under starkt ljus. Dess motstånd kan gå upp till flera hundra K under extremt mörkt tillstånd, så för den nuvarande inställningen kan spänningen över R4 -motståndet variera från 0,1 V (i mycket mörkt tillstånd) till över 4,0 V (i mycket ljust skick). PIC16F688 mikrokontroller läser denna analoga spänning via RA2 -kanal för att bestämma den omgivande belysningsnivån.

Den tredje kretsen dvs det sju segmentet och dess drivkrets består av ett MAX7219-chip som direkt kan driva upp till åtta 7-segment LED-display (vanlig katodtyp). genom 3-tråds seriellt gränssnitt. Inkluderat i chipet en BCD -avkodare, multiplexskanningskretsar, segment- och sifferdrivrutiner och ett 8*8 statiskt RAM -minne för att lagra siffervärdena. I denna krets används RC0-, RC1- och RC2 -stiften på mikrokontrollern för att driva DIN, LOAD och CLK -signallinjerna på MAX7219 -chipet.

Den sista kretsen är en krets för pumpnivåkontroll, jag kunde bara använda reläer för att uppnå det men den behövde nivåomkopplare och den var inte tillgänglig i den nuvarande miniatyrskalan så med hjälp av timer 555 och två BC548 -transistorer och ett relä löstes problemet och bara slutet på breadboarding -trådarna var tillräckligt för att uppnå vattennivåkontrollen i den övre tanken.

Hexfilen för programvaran för PC16F688 ingår här och kan kopieras och matas direkt i denna kontroller för att uppnå den tilldelade funktionen.

Steg 4: Materialförteckning och prislista

Här förklaras materialräkningen och priset på dem, naturligtvis görs priserna motsvarande den amerikanska dollarn för att göra det möjligt för den stora publiken i Nordamerika att bedöma priset på detta projekt.

1 - Pollykarbonatark med tjockleken 6 mm, 1 m x 1 m (inklusive slöseri): pris = 6 $

2 - Elektrisk kanal med 10 mm bredd, 10 m: pris = 5 $

3 - Kuddar (bör skräddarsys för denna användning så jag köpte ett paket som innehåller 3 kuddar och jag klippte en av dem enligt mina dimensioner), pris = 1 $

4 - 25 cm av en transparent slang som har den inre diametern lika med ytterdiametern på pumpens utmatningsmunstycke (i mitt fall 11,5 mm, pris = 1 $

5 - Kylfläkt för datorhölje med märkspänning på 12 V och märkström på 0,25 A med effekten 3 W, brus av det = 36 dBA och lufttrycket = 3,65 mm H2O, cfm = 92,5, pris = 4 $

6 - Dränkbar pump, 12 V DC, huvud = 0,8 - 6 m, diameter 33 mm, effekt 14,5 W, brus = 45 dBA, pris = 9 $

7 - Breadboardingtrådar med olika längder, pris = 0,5 $

8 - Ett MAX7219 -chip, pris = 1,5 $

www.win-source.net/en/search?q=Max7219

9 - Ett IC -uttag 24 stift

10 - Ett IC -uttag 14 stift

11 - En DHT11 temperatur- och fuktsensor, pris = 1,5 $

12 - Ett PIC16F688 micro_controller -pris = 2 $

13 - En 5 mm fotocell

14 - En IC -timer 555

15 - Två BC548 -transistorer

www.win-source.net/en/search?q=BC547

16 - Två 1N4004 -dioder

www.win-source.net/en/search?q=1N4004

17 - En IC 7805 (spänningsregulator)

18 - Fyra små omkopplare

19 - 12 V DC relä

20 - Ett 12 V honuttag

21 - Motstånd: 100 Ohm (2), 1 K (1), 4,7 K (1), 10 K (4), 12 K (1)

22 - En LED

23 - Kondensatorer: 100 nF (1), 0,1 uF (1), 3,2 uF (1), 10 uF (1), 100 uF (1)

24 - Fyra av 2 stift kretskortskontaktblockskruvterminaler

24 - lim inklusive silikonlim och PVC -lim etc.

25 - En bit fin trådnätskärm som används som pumpinloppsfilter

26 - några små skruvar

27 - Några plastknycklar hittade jag i min skräpbox

Obs! Alla priser som inte nämns är mindre mycket mindre än 1 $ styck men tillsammans är: pris = 4,5 $

Det totala priset är lika: 36 $

Steg 5: Verktyg behövs

Egentligen är verktygen för att göra en sådan svalare väldigt enkla och förmodligen har många dessa i sina hem även om de inte är hobbyister, men namnet på dem listas enligt följande:

1- En borr med stativ och borr och en cirkelskärare med en diameter på 3 cm.

2 - En liten borr (dremel) för att förstora hål i perforerad skiva för vissa komponenter.

3 - En bra skärare för skärning av polykarbonatark och elektriska kanaler

4 - En skruvmejsel

5 - Lödkolv (20 W)

6 - En lödstation med förstoringsglasstativ med krokodilklämmor

7 - En limpistol för silikonlim

8 - Ett par starka saxar för att klippa dynor eller annat

9 - En trådskärare

10 - En lång nos tång

11 - En liten manuell borr

12 - brödbräda

13 - 12 V strömförsörjning

14 - PIC16F688 programmerare

Steg 6: Hur man gör det

För att göra denna svalare är stegen följande:

A) MEKANISKA DELAR:

1 - förbered de nedre och övre tank- eller behållarskal genom att skära polykarbonatarket i lämpliga storlekar i mitt fall 30*20, 30*10, 20*20, 20*10 etc (allt i centimeter)

2 - Använd hål och borrstativ för att göra hål med en diameter på 3 cm på tre ytor, dvs två 30*20 och ett 20*20

3 - Gör ett hål lika med diametern på datorkylfläkten i ett 20*20 ark som är för kylarens framsida.

4 - Skär in den elektriska kanalen i lämpliga längder, dvs 30 cm, 20 cm och 10 cm

5 - Sätt i kanterna på polykarbonatbitar (enligt ovan) i den relevanta kanalen och limma det före och efter införandet.

6 - Gör den nedre behållaren genom att limma alla ovanstående delar och konfigurera den som en rektangulär kub utan toppytan.

7 - Anslut fläkten till den nedre behållarens framsida med fyra små skruvar, men för att förhindra att tråskador tränger in från dynorna bör ett trådnät sättas in mellan fläkten och det nedre huset.

8 - Lim den övre tanken och gör den som en rektangel och använd en elektrisk kanal för att forma en skena för att fästa dessa två tankar för enkel reparation (istället för skruvar), dvs glidbas.

9 - Gör den övre ytan och fäst ett handtag på det som visas på bilderna (jag använde ett handtag från våra gamla köksskåpsdörrar) och låta det glida också för att underlätta att fylla på vatten.

10 - Skär kuddarna i två 30*20 och en 20*20 bitar och använd nål- och plaststrängar för att sy dem och binda ihop dem.

11 - Använd trådnät och forma den till en cylinder för pumpinlopp för att skydda pumpen från att tränga in skräp från dynor.

12 - Fäst slangen på pumpen och sätt in den på plats på baksidan av kylarens nedre tank och placera den i sitt slutliga läge med två trådremmar.

13 - Anslut slangen via en plastbit som jag hittade i min skräpbox, den är en del av huvudet på en skummande behållare för tvätt av handtvätt, det ser ut som ett munstycke eller en förstoring, detta minskar först vattnet som kommer från pumpen producerar för det andra friktion och förlust (slangens längd är 25 cm och behöver mer förlust för att matcha pumphuvudet), för det tredje ansluter den slangen till den övre tanken ordentligt.

B) ELEKTRONISKA DELAR:

1- Programmera mikrokontrollern PIC16F688 med hjälp av programmeraren och hexfilen ovan.

2 - Använd brödbräda för att göra den första delen, dvs 5 V -nätaggregatet och 12 V -distributionsenheten, testa sedan om det fungerar, använd en perforerad bräda för att montera alla komponenter och lödda dem, var försiktig med alla säkerhetsåtgärder vid lödning särskilt ventilation och skyddsglasögon, använd förstoringsglas och extra hand för att göra en snygg lödning.

2 - Använd brödbräda för att göra den andra enheten, dvs mikrokontrollenhet och temp. & Fuktighetssensor. använd den programmerade PIC16F688 och montera andra komponenter om resultatet var framgångsrikt, dvs tillräckligt med indikation på korrekt anslutning, använd sedan det andra lilla perforerade brädet för att löda dem på plats, använd IC -uttag för PIC -mikrokontroller, medan lödning av PIC16F688 var mycket försiktig för att fästa angränsande stift. Löd inte sensorn till perf. kort och använd lämpliga uttag på brädet för att senare ansluta dem med brödbrädetrådar löd inte heller omkopplare S1 i det relevanta diagrammet för att låta den monteras på enhetens yta för återställningsändamål och senare använda kontinuitetstester för att testa resultatet för en snyggt arbete.

3 - Montera den tredje enheten, dvs det sju segmentet och dess drivrutin, dvs MAX7219, först på brödbrädet och sedan efter testet och vara säker på dess funktionalitet, börja löda denna enhet noggrant, men sju segment ska inte lödas till perf. bräda och med hjälp av breadboarding -trådar bör det fixeras på en liten låda för att dessa 3 enheter ska fixas i det. MAX7219 bör installeras på ett IC -uttag för framtida reparationer eller felsökningar.

4 - Gör en liten låda av polykarbonat (16*7*5 cm*cm*cm) för att innehålla alla dessa tre enheter som visas på bilderna och fixa det sju segmentet och S1 på framsidan och lysdioden och en switch och hona 12 V -uttaget på sidoytan och limma sedan den här lådan på den övre tankens framsida.

5 - Börja nu med att göra den sista kretsen dvs pumpnivåkontroll, genom att först montera komponenterna på brödbrädan för att testa den använde jag en liten remsa av LED istället för pumpen och en liten kopp vatten för att se dess funktion när den fungerade, använd sedan perf.bräda och löd komponenterna till den och tre nivåelektroder, dvs VCC, lägre och högre nivåelektroder bör anslutas till brädet med paneler för att sättas in via ett litet hål på den övre tanken till den som nivåkontrollelektroder.

6 - Gör en liten låda för att fixera nivåkontrollenheten i den och limma fast den på den övre tankens baksida.

7 - Anslut fläkt, pump och frontenhet till varandra.

8 - För att möjliggöra mätning och avläsning av rums- och fläktutloppstemperaturer och relativ luftfuktighet har jag använt ett gångjärn med vilket temperatur- och luftfuktighetssensorerna kan vända åt båda hållen för att mäta luftens tillstånd och sedan genom att luta det och ta med det den nära fläktens utloppsflöde för att mäta fläktens utloppsförhållande.

Steg 7: Mätningar och beräkningar

Nu har vi nått det stadium där vi kan bedöma prestandan hos denna förångningskylare och dess effektivitet, först och främst mäter vi temperaturen och relativa luftfuktigheten i rummet och genom att vrida sensorn till fläktutloppet väntar vi några minuter för att få stabila förhållanden och sedan läsa displayen, eftersom båda dessa avläsningar är i samma situation så att fel och noggrannheter är desamma och inte behöver införlivas med det i våra beräkningar, är resultaten:

Rum (svalare inloppstillstånd): temperatur = 27 C relativ luftfuktighet = 29%

Fläktutlopp: temperatur = 19 C relativ luftfuktighet = 60%

Eftersom min plats är Teheran (1200 - 1400 m över havet, 1300 m beaktas) med hjälp av relevant psykometriskt diagram eller psykometrisk programvara skulle rumstemperaturen för våtlampa hittas = 15 C

Nu ersätter vi ovanstående kvantiteter i formeln som beskrevs i teorin om förångningskylare, dvs Kylare effektivitet = 100*(tenn - tout)/(tenn - twb) = 100*(27 - 19)/(27 - 15) = 67%

Jag tror att den här enhetens lilla storlek och extrema kompaktitet är ett rimligt värde.

För att hitta vattenförbrukningen gör vi beräkningarna enligt följande:

Fläktvolym flödeshastighet = 92,5 cfm (0,04365514 m3/s)

Fläktmassflödeshastighet = 0,04365514 * 0,9936 (lufttäthet kg/m3) = 0,043375 kg/s

luftfuktighetsförhållande för rumsluften = 7,5154 g/kg (torr luft)

luftfuktighetsförhållande för fläktens utloppsluft = 9,6116 kg/kg (torr luft)

förbrukat vatten = 0,043375 * (9,6116 - 7. 5154) = 0,09 g/s

Eller 324 gr / h, vilket är 324 kubikcentimeter / tim, det vill säga att du behöver en burk med 1 liter volym bredvid kylaren för att hälla vatten ibland när det är torrt.

Steg 8: Slutsatser och anmärkningar

Resultaten av mätningarna och beräkningarna är uppmuntrande, och det visar att detta projekt åtminstone uppfyller sin tillverkares platskylning, det visar också att den bästa idén är självständighet när det gäller kylning eller uppvärmning, när andra människor i huset gör det behöver inte kyla men du känner dig överhettad så slår du på den personliga kylaren, speciellt på en varm dag framför din dator när du behöver punktkylning, detta gäller all slags energi, vi borde sluta använda så mycket energi för ett stort hus när du kan få den energin på en plats, dvs på din egen plats, antingen är denna energi svalkande eller belysning, annars kan jag hävda att det här projektet är ett grönt projekt och ett koldioxidsnålt projekt och kan utnyttjas på avlägsna platser med solenergi.

Tack för din vänliga uppmärksamhet