Kryckhållarprojekt: 6 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:44

Hej alla, Jag är en passionerad tinkerer och DIYer, och efter att ha köpt en 3D -skrivare för inte så länge sedan ville jag använda den för att hjälpa människorna runt mig! Min mormor lider av artrit och måste använda käppar för att komma runt, och jag såg ofta att hon verkligen kämpade med att plocka upp sina kryckor från golvet, för de höll på att glida av bordet eller disken hon hade vilat dem på.

Jag bestämde mig för att jag ville hjälpa henne, eftersom det ofta orsakar mycket smärta att böja sig ner och plocka upp dem, särskilt på grund av hennes artrit. Efter att ha letat efter marknaden för befintliga kryckhållare och testat många olika produkter, fortsatte jag hitta problem, och alla verkade antingen vara mycket sköra eller mycket svåra att använda. Jag bestämde mig för att jag ville designa och göra en solid och pålitlig produkt som skulle kunna greppa alla typer av bord eller diskar och hålla kryckan stadigt på plats.

En av mina huvudsakliga designhänsyn var att designen var både snabb och enkel att använda, eftersom dessa var några av de främsta bristerna i de mönster som jag hade testat. Jag var också tvungen att se till att konstruktionen krävde minimal kraft för att fungera, eftersom artritpatienter som min mormor ofta har problem med att klämma och gripa föremål. Efter flera tester (och många misslyckade försök) bestämde jag mig för att låta kryckhållaren vara fixerad på kryckstången, eftersom den under testningen kom ut som den mest användarvänliga positionen.

Jag har försökt att göra designen så 3D-utskrivbar som möjligt, så att det inte behövs så många andra förbrukningsmaterial, och jag har utformat det så att alla bitar kan skrivas ut med en standard 200 mm-200 mm-200 mm skrivare med gott om plats att spara. Kryckhållaren är kompatibel med de flesta typer av kryckor, eftersom den har ett gångjärn som gör att den kan fästas på kryckstänger med olika diametrar. Kryckhållaren använder också en fjäderbelastad mekanism, som möjliggör snabb och enkel användning, och en av de främsta fördelarna med mekanismen är att den låter användaren fästa sin krycka på bordet på under 5 sekunder. Det fungerar också med många olika typer och bredder av bord.

Tillbehör

-Svart eller grått 3D -utskriftstråd (jag rekommenderar AMZ3d eftersom de är relativt billiga och av bra kvalitet och är lätt tillgängliga på Amazon)

-Neoprenhäftande ark (det här var det jag använde-https://www.amazon.co.uk/ADHESIVE-BACKED-NEOPRENE-SPONGE-RUBBER/dp/B00IKMR5H6)

-4x små stålkulor med en diameter på 5 mm, som ska användas som kullager (jag hade några liggande hemma, men kan hittas här https://www.amazon.co.uk/Chrome-Steel-Ball-Bearings-Pack/ dp/B002SRVV74 eller någon annanstans mycket enkelt)

-Små svarta eller färgade resår (vävband perfekt bra)

-1 rör superlim (jag rekommenderar Loctite)

Steg 1: Skriva ut delarna

Först måste du skriva ut alla nödvändiga delar i 3D. För de nya eller mindre självsäkra med 3D -skrivare måste du först ladda ner en skärmaskin (jag använder Ultimaker Cura, eftersom den är gratis och lätt att använda) och sedan konfigurera din skrivare på Cura. När detta är gjort öppnar du och placerar.stl -filerna och placerar dem på skrivbädden. De kan skrivas ut med 10% eller 20% fyllning för att spara plast och kan skrivas ut med en hastighet på 60 mm/s, men du kan behöva justera dessa inställningar beroende på vilken typ av skrivare du använder (jag brukar använda 20% fylla på eftersom jag tycker att utskriftsstyrka och kvalitet ökar kraftigt jämfört med 10%). Jag använder ofta en kjol (en tunn linje som går runt modellen) som en kant, för att få glödtråden att rinna ut ur munstycket, men detta är inte absolut nödvändigt. Jag skulle rekommendera att använda en uppvärmd byggplatta om möjligt, eftersom detta ökar chansen att det nedre lagret trycks väl och det gör att utskriften kan fästa ordentligt på byggplattan.

När det har skrivits ut (detta kan ta ett tag, beviljas!), Ta bort eventuella stöd med ett par tunna skikt och kontrollera modellen för att se till att den inte har några strukturella defekter. Försök att slipa ner modellen där stöd kan ha fått plasten att sjunka något, särskilt runt gångjärnet, eftersom detta måste röra sig relativt lätt. Se också till att du tar bort alla stöd runt kullagerhylsorna, eftersom dessa måste vara rena för att kullagren ska röra sig smidigt.

Obs - När du skriver ut cover.stl -pjäsen, se till att du skriver ut den med 100% fyllning, annars är den inte så stark som behövs, särskilt för stången som används i gångjärnet.

Steg 2: Skumskärning

Först vill jag förklara vad syftet med skummet är:

När jag utförde tester på produkten stötte jag på ett vanligt problem med alla mina tester - Hur kommer min produkt att klara bordets yta? Efter min stora andel misslyckade försök bestämde jag mig för självhäftande neoprenskum, eftersom det inte bara var billigt och lättillgängligt, utan för att det också var helt enkelt det material som fungerade bäst i alla mina tester!

För att skära skummet använde jag två metoder; Laserskärning och vanlig sax:

För laserskärning skapade jag en mall för 2D -design som jag sedan exporterade till en.dxf -fil (en som en laserskärare kan läsa). Men för att få snittet rätt med rätt djup (utan att bränna skummet för mycket), var jag tvungen att genomföra flera tester (för att veta vilken hastighet och effekt som ska användas för lasern). Detta är mycket viktigt, eftersom det betyder att du får ett snyggt rent snitt om du använder rätt inställningar (jag använde hastighet 20, effekt 30). När detta är gjort använder du den medföljande.dxf -filen och skär ut dina huvudformer. Dessa former kan också göras med sax genom att spåra runt modellen och klippa runt linjen, men jag tyckte att det var ganska jobbigt, eftersom den självhäftande baksidan fastnade vid saxen på de böjda linjerna.

Saxen används för att klippa små remsor som kommer att fastna på den inre "klämman" (den del som fäster enheten till kryckan med gångjärnet). Detta kan göras med en linjal och ett par bra ögon, samt lite försök och fel.

Steg 3: Vårmekanism

Mekanism: När jag började med idéer om hur man skapar denna produkt, antog jag att det skulle vara enkelt att hitta huvudmekanismen för att höja och sänka plattformsklämmorna. Vad fel jag hade! Under mina tester gick jag igenom 38 olika versioner av produkten, och jag tror fortfarande att det finns mycket utrymme för förbättringar!

Till slut nöjde jag mig med en fjäderbelastad mekanism. Den använder åsar i den centrala masten (den långa delen som rör sig upp och ner) för att "låsa" biten på plats i regelbundna steg.

Till våren bröt jag sönder 2 klickpennor och tog bort fjädrarna från spetsarna. Jag trimmade sedan mina 2 fjädrar till ungefär 2,5 cm vardera (även om detta är ett ungefärligt mått).

Efter det använde jag de 2 tryckta bitarna (2 x roterande fjäder som rör sig. Stl) och satte in dem i önskade positioner (se till att de glider lätt i dessa lägen, och om inte, slipa ner sidorna på de rörliga delarna).

Därefter lägger jag in fjädrarna i utrymmena och lägger in den centrala masten också (tänk på att eftersom locket inte är på ännu, och om du försöker flytta saker kan fjädrarna hoppa ut!).

Obs - Jag har inkluderat en bild av ett av mina tester för fjädermekanismen, samt en video av en av mina tidigare prototyper. Detta är bara exempel på vad som pågår för att göra mekanismen begriplig.

Steg 4: Stickning och limning

Förhoppningsvis går det bra här, så nu är det dags att sätta ihop det mesta av modellen.

Sätt först ihop de två gångjärnsdelarna och kontrollera att de sitter ordentligt och smidigt.

Nu är det här cover.stl -delen kommer in; Placera först fjädrarna och den roterande fjädern i rörelse. stl delar i rätt positioner (de ska nästan hålla sina positioner utan att den centrala rörliga delen är närvarande).

Placera nu gångjärnet på rätt plats. Nu kommer du att märka att cover.stl har en stav i mitten. Detta måste gå igenom hålet i gångjärnet. Placera locket på gångjärnet och över resten av stycket så att det täcker fjädrarna och stången går genom gångjärnsbitarna. medan du håller locket stadigt ner med en tumme, kontrollera att gångjärnet fungerar korrekt.

Om du känner dig säker på att det fungerar, fortsätt och applicera lite cyanoakrylatlim (superlim) på undersidan och stick ner det. Kom ihåg att låta det stelna i minst 5 minuter eller mer beroende på vilken typ du köper. Se till att du inte får något lim nära fjädrarna eftersom limet kan hindra konstruktionen från att fungera korrekt.

Nu kan du testa fjädermekanismen. Placera den centrala klämdelen i trapetshålet och flytta den upp och ner. Det borde fungera ungefär som videon av den röda prototypen på fjädermekanismsteget, med produkten som går upp och ner i regelbundna steg.

Nu till neoprengummi! denna del om den är relativt enkel, men du har bara ett skott på den, så låt den räkna. Ta först försiktigt bort den självhäftande baksidan på dina utskurna delar tills du har kvar neopren och en klibbig beläggning på baksidan av den. Håll den försiktigt fast på de 3D -tryckta delarna och tryck ner den ordentligt när den är klar. kom ihåg att göra det för alla 4 stycken- Bordets grepps ovansida och botten och gångjärnshållarens insida.

Steg 5: Kullager

Jag bestämde mig för att använda kullager för att få modellen att glida smidigt upp och ner när jag justerade till önskad klämbredd. Efter att ha provat många olika alternativ valde jag att ha dem i ett hålrum i den centrala klämdelen.stl.

För att sätta in dem måste du ha alla andra steg genomförda (förutom att du sätter på locket). Kom ihåg att du kan behöva slipa kullagerets rektangeldel så att den glider smidigt upp och ner.

För in först de två nedre lagren i de två nedre uttagen och håll dem på plats med två fingrar. Sänk sedan långsamt den nedre halvan i den övre öppningen på den centrala klämdelen.st. Upprepa sedan samma process med de andra 2 topplagren.

Kontrollera att modelldelen kan glida upp och ner (alla fjädrar och lock ska vara på vid denna tidpunkt!). Modellen ska gå upp och ner i steg (på grund av fjädrarna) och ska glida relativt smidigt. Nu kan du limma locket på toppen med cyanoakrylatlim (superlim). Detta hindrar reglaget från att fly!

Steg 6: Hur man använder

Allt gjort! Allt du behöver göra för att lära dig hur du använder den (dem, eftersom du behöver 1 kryckhållare för varje krycka). Det är faktiskt väldigt enkelt; allt du behöver göra, när allt lim är torrt, är:

Fäst den först på kryckan. Allt du behöver göra är att bestämma vilken höjd du vill att produkten ska fästas på din krycka och bara klämma gångjärnet runt den platsen. Sedan kan du använda de små elastikerna (fördubblade för styrka) för att säkra greppet genom att föra in resårerna i nyckelhålen på vardera sidan och därmed hålla hela kontrasten till kryckan.

Allt du behöver göra nu är att fästa din krycka på ett bord. Så länge du kan nå toppen och botten av ytan borde det fungera! Allt du behöver göra är att trycka ner mittkolumnen (där locket. Stl fastnade) för att öppna "käftarna" på klämman och sedan helt enkelt klämma något från botten och ovansidan för att stänga käftarna igen. Det fina med detta system är att det kan användas av personer med artrit, som min mormor, eftersom det kräver minimal kraft för att fungera, till skillnad från många andra sådana enheter.

Jag tycker att det är mycket givande att hjälpa människor som använder design och hoppas kunna fortsätta hjälpa människor på det här sättet. Min mormor använder nu detta system regelbundet och är mycket nöjd med det!

Tack så mycket för att du läste och lyckades göra!