Innehållsförteckning:

INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 steg (med bilder)
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 steg (med bilder)

Video: INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 steg (med bilder)

Video: INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 steg (med bilder)
Video: Subwoofer Blowout 🔊🔥 #subwoofer #speaker #subwooferblowout 2024, Juli
Anonim
INSANELY Hög 150W Bluetooth -högtalare Boombox
INSANELY Hög 150W Bluetooth -högtalare Boombox
INSANELY Hög 150W Bluetooth -högtalare Boombox
INSANELY Hög 150W Bluetooth -högtalare Boombox
INSANELY Hög 150W Bluetooth -högtalare Boombox
INSANELY Hög 150W Bluetooth -högtalare Boombox

Hej alla! I denna instruerbara kommer jag att visa dig hur jag byggde denna vansinnigt höga Bluetooth -högtalare! Mycket tid har ägnats åt detta projekt, att designa höljet, samla material och delar av byggnaden och övergripande planering. Jag har inkluderat de byggplaner och laserskurna planer som du skulle behöva för att bygga den här högtalaren själv och kopplingsschemat är gratis nedladdning och du kan hitta alla dessa filer längst ner i detta intro! Se till att zooma in för att se anslutningarna på nära håll! Du kan också hitta alla länkar för produkter i steg 2!

Steg 1: Planer, material och design

Planer, material och design
Planer, material och design
Planer, material och design
Planer, material och design
Planer, material och design
Planer, material och design

Huvudsyftet med detta projekt för mig var att bygga en anständig, inte för mycket volymupptagande Bluetooth-högtalare som skulle ge mycket kraft till högtalarna. Därför valde jag för denna högtalare ett par MOREL MAXIMO 6 6,5 2-vägs högtalare, som enkelt kan ta upp till 180 W RMS effekt. De ger skarpt och högljudt ljud, utan överväldigande bas.

Jag designade min högtalare på Sketchup, som är ett kostnadsfritt designprogram - enkel att använda och kan skapa fantastiska resultat. Jag behövde också använda Autocad för att skissa ut laserskurna delar.

Materialen som användes var 12 mm MDF -skiva och 4 mm plywood.

Steg 2: Delar och verktyg

Delar och verktyg
Delar och verktyg
Delar och verktyg
Delar och verktyg

KOMPONENTER: (Få din kupong på 24 USD:

  • Högtalare -
  • TDA7498E -förstärkare -
  • 36V 6,5A DC -nätaggregat -
  • XR1075 Förförstärkare -
  • Bluetooth V4.0 -kort -
  • AC -DC 12V -omvandlare -
  • Självlåsande 22 mm 220V LED -switch -
  • 19 mm låsande 5V blå LED -omkopplare -
  • B0505S -1W isolerad 5V -omvandlare -
  • Step Down Converter -
  • Ljudingång -
  • 3 mm dubbelsidig tejp -
  • M2.3X12 skruvar -
  • M3X10 bultar och muttrar - https://bit.ly/2DBH9Wa och
  • Ljudingångskabel -
  • Gummifötter -
  • USB -panelmonterat uttag -
  • AC -uttag -
  • Nätsladd -
  • Svart lädervinyl -

VERKTYG OCH MATERIAL:

  • Multimeter -
  • Hotlimpistol -
  • Lödkolv -
  • Wire Stripper -
  • Sladdlös borrmaskin -
  • Jig Saw -
  • Borrbitar -
  • Stegborrbitar -
  • Forstner Bits -
  • Hålsågsats -
  • Trärouter -
  • Roundover Bits -
  • Center Punch -
  • Lödning -
  • Flux -
  • Lödningsställ -

Steg 3: Förberedelse

Förberedelse
Förberedelse
Förberedelse
Förberedelse
Förberedelse
Förberedelse

För att starta projektet bad jag min vän att klippa upp mina MDF -brädor i hanterbara bitar med sin komplexa bordssåg, värd tusentals, som han äger. Men naturligtvis är sådan utrustning inte nödvändig för detta projekt! Nedskärningarna måste vara nere på en millimiter, men det betyder inte att samma resultat inte kan uppnås med en jigsag eller en cirkelsåg! Lita på mig, nästan allt går att göra med enkla verktyg, tålamod och skicklighet. Även om jag skulle råda dig att hitta någon som kunde klippa ut plywoodpanelerna med en laserskärare.

Efter att brädorna har skurits i nödvändiga storlekar markerade jag punkterna för högtalarutskärningarna och såg till att det var lika avstånd från båda sidorna av frontpanelen.

Steg 4: Klipp ut cirklarna

Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna
Klipp ut cirklarna

Jag tog sedan en 3 mm borr och borrade genom brädorna i de exakta mitten av cirklarna. Jag använde en router och en jigg som jag gjorde själv för att klippa ut cirklarna i brädorna. Återigen är sådana verktyg inte nödvändiga för att uppnå bästa resultat. Nästan samma resultat kan uppnås genom att använda en jigsag och några minuters slipning. Den största fördelen med den här cirkeljiggen som jag gjorde är att den låter dig klippa cirklar med exakt diameter, utan några utkörningar. Jag förstörde att klippa ut cirklarna några gånger, främst för att jag inte spände routern lite väl. Att lära av misstag! Att klippa MDF -brädor med en router är också ett bra sätt att göra moln och högar av damm som inte är bra för lungorna! Andningsskydd och ett bra dammuppsamlingssystem är nödvändigt när du arbetar med detta material!

Steg 5: Mer skärning

Mer skärning!
Mer skärning!
Mer skärning!
Mer skärning!

För detta steg använde jag återigen min betrodda router med en jigg som följer längs en kant för att klippa trä exakt. Här var mitt mål att skära ett 1 mm (nästan tjockleken på vinylen som kommer att användas senare) djupt spår i varje panels kant (två sidor, topp- och bottenpaneler). Det här knappt märkbara spåret kommer att vara mycket praktiskt när du packar in lådan i vinyl senare, eftersom det ger mig en kant att klippa vinylen och kommer också att skapa en smidig övergång mellan vinylen och MDF -brädan.

Steg 6: Fram- och bakpaneler

Fram- och bakpaneler
Fram- och bakpaneler
Främre och bakre paneler
Främre och bakre paneler
Främre och bakre paneler
Främre och bakre paneler

För att skapa en snygg utklippning på den bakre kontrollpanelen använde jag en mall som klipptes med en laserskärare. Genom att hålla mallen stadigt spårade jag runt insidan av den. Jag borrade sedan fyra hål i varje hörn av den spårade rektangeln, med hjälp av den största borr som jag hade, och såg till att hålen är nära den spårade linjen, men inte förbi den. Sedan klippte jag ut rektangeln med en jiggsåg och såg till att jag stannade nära linjen, men inte för nära. Dubbelsidig tejp placerades runt linjen och mallen pressades på den för att se till att kanterna i linje med linjen som spårades ut. Jag placerade sedan en spiralborrspiralbit i min router och fortsatte att skära längs mallen. Lagret som ligger ovanpå spolningsbiten åker längs mallen, skär bort allt material längs dess väg och lämnar en orörd yta och raka kanter. Återigen är dammuppsamling och en dammmask ett måste!

Jag följde sedan upp med en rabbetbit och skapade en avsats som ska användas för att montera en laserskuren plywoodpanel. Samma steg som nämnts ovan upprepades till toppanelen, endast med hjälp av en annan plywoodmall. En rundborrning användes också för att skapa en kurva längs den övre panelkanten.

Steg 7: Limma upp

Limma upp!
Limma upp!
Limma upp!
Limma upp!

Med alla paneler förberedda var det dags att limma ihop dem. Jag använde en hälsosam mängd lim längs kanterna och såg till att det spreds längs hela ytan. Med alla bitarna limmade ihop lade jag några vikter ovanpå för att se till att de pressades väl. Se också till att du kontrollerar att alla hörn är fyrkantiga, du kan hamna i stora problem senare om de är ur fyrkantiga! Efter att limmet har torkat lite limmade jag fyra stödbitar på baksidan av högtalaren, som ska användas för att skruva in bakpanelen.

Steg 8: Se till att kanterna är raka

Se till att kanterna är raka
Se till att kanterna är raka
Se till att kanterna är raka
Se till att kanterna är raka

När stödbitarna har limmats på plats och limet fortfarande är vått, satte jag bakpanelen ovanpå och använde en hammare för att ge den några knackar för att se till att panelen sitter jämnt med resten av högtalarpanelerna.

Steg 9: När limet har torkat

När limet torkat
När limet torkat
När limet torkat
När limet torkat
När limet torkat
När limet torkat

Jag borrade fyra hål på botten av högtalarhöljet för att gummifötterna skulle skruvas in senare. Därefter användes den runda biten på alla yttre kanter på högtalaren vilket gjorde den smidig att röra vid. Jag placerade sedan tillbaka bakpanelen och satte in några plastbitar på varje sida som mellanlägg för att centrera bakpanelen och borrade hål för skruvarna som håller bakpanelen på plats. Med det gjort fortsatte jag med att slipa de laserskurna plywoodbitarna med ett fint sandpapper för att ta bort eventuella brännmärken eller splitter. Jag sprayade sedan plywoodbitarna med lack för att skapa en jämn päls. När lacken har torkat lägger jag bakplåtstycket på bakpanelen och borrade hålen med en liten borrkrona, så att skruvarna har något att bita i. Efter det använde jag en skruv som jag gjorde några snitt för att hjälpa mig att klippa trådar inuti bakpanelen.

Steg 10: Applicera kolfibervinylen

Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen
Applicera kolfibervinylen

Jag skulle betrakta detta som ett av de svåraste och mest tålamodskrävande stegen i bygget. Din bästa vän här är värme - som du enkelt kan få från en värmepistol som jag listade i verktygslistan ovan. Det är viktigt att inte hålla värmepistolen för nära vinylen, annars smälter den omedelbart. Applicera bara tillräckligt med värme tills du kan sträcka ut alla rynkor som kan visas på panelen. Men att gå runt kurvorna i cirkelutskärningarna kan vara ännu svårare eftersom det kräver mer värme för att kunna dra vinylen runt den runda kanten, men inte för mycket värme så att den inte smälter. Se till att du övar på något annat om du inte har för mycket vinyl till hands.

Steg 11: Applicera lädervinylen

Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen
Applicera lädervinylen

För det första applicerade jag papper maskeringstejp längs kanterna så att jag inte applicerar kontaktlim där det inte är nödvändigt. Jag använde en något töjbar matt svart lädervinyl för höljet. För mig ser det bra ut, är inte för svårt att arbeta med och är ganska hållbart och motståndskraftigt mot repor och stötar. För att limma den på höljet använde jag en anständig mängd kontakt på båda parningsytorna - MDF på höljet och baksidan av vinylen. Efter att ha låtit det lugna sig i några minuter tryckte jag på vinylens raka kant på plats längs linjen på höljet. Sådana fläckar som toppanelen, möteskanterna och hörnen krävde mer ansträngning för att lägga vinylen utan rynkor men det var fortfarande genomförbart och blev snyggt. Det fanns fortfarande lite lim kvar på vinylen men det gnuggades lätt bort senare. Efter att vinylen hade stoppats inuti kanterna på höljet använde jag en skarp verktygskniv för att skära av den extra vinylen och lämnade en felfri finish runt.

Steg 12: Slutlim

Sista limningen
Sista limningen
Sista limningen
Sista limningen
Sista limningen
Sista limningen
Sista limningen
Sista limningen

Ett länge väntat steg! Jag fick äntligen limma i frontpanelen! Jag bredde ut trälim längs kanten och placerade hela frontpanelen inuti höljet. Jag såg till att kanterna var jämna och att det passade perfekt! Jag såg också till att applicera mycket lim från insidan av höljet. Efter det limmade jag den laserskurna plywoodpanelen från insidan av höljet och såg också till att täta alla kanter runt.

Steg 13: Elektronik

Elektronik
Elektronik
Elektronik
Elektronik
Elektronik
Elektronik

Först och främst skruvade jag på drivrutinerna och placerade diskanthögtalarna. Jag använde varmt lim för att gå runt högtalarnas kanter och se till att de är täta runt. Jag värmde sedan upp lödkolven för lite arbete framöver. Till att börja med avlödde jag potentiometern från förstärkarkortet och använde 6 tunna trådar för att göra en förlängning för potentiometern. Jag gjorde då samma sak med förförstärkarkortspotentiometrarna, men här förlängde jag bara BASS- och TREBLE -potentiometrarna. Jag vände också potentiometern på förförstärkarkortet hela vägen medurs och backade bara en liten bit så att det inte ger väsande ljud. Jag lödde sedan en förlängning för AUX -ingångskabeln. Jag skruvade in strömförsörjningen på bakpanelen och limmade förstärkaren på motsatt sida. Jag tog isär delarna och limmade dem på botten av höljet, så att skruvterminalerna vetter mot högtalarens baksida. Sedan i videon tog jag isär en gammal 12 V DC-strömförsörjning som kommer att användas för att driva förförstärkarkortet och Bluetooth-kortet, men du kan också använda AC-DC-omvandlaren som jag listade i komponentlistan ovan. Jag gjorde nödvändiga anslutningar för förstärkaren och strömförsörjningskortet. I videon kan du se att jag också installerade RCA-anslutningar, men eftersom jag trodde att de inte var så nödvändiga inkluderade jag dem inte i komponentlistan, så ta bort dem från laserskurna planer om du vill. När trådarna var lödda, tryckte jag dem på plats och använde en mutter för att skruva fast dem ordentligt.

Steg 14: Sista stegen

Sista stegen
Sista stegen
Sista stegen
Sista stegen
Sista stegen
Sista stegen

Jag applicerade en remsa med dubbelsidig skumtejp längs högtalarens baksida. Detta är nödvändigt så att högtalaren är helt tätad och ingen luft läcker ut. En klick epoxilim spreds runt potentiometrarna och AUX -uttaget så att ingen luft läcker ut. Bakpanelen trycktes på plats för sista gången och skruvades ner med lämpliga träskruvar för att hålla den på plats. Sedan skruvades nätuttaget och panelmonterad USB -port på plats och hett lim användes för att täta dem så att ingen luft läcker ut igen. Den mindre bakpanelen sattes sedan också på plats för sista gången. Sedan skruvades gummifötterna fast på botten av högtalarhöljet. Jag applicerade en klick av samma epoxilim inuti potentiometervredet så att det stannar på plats. Du kan också se i videon att jag använde några plastbitar för att höja upp det från panelen så att vredet inte gnuggar mot panelen.

Steg 15: Final Touch

Sista detaljen!
Sista detaljen!
Sista detaljen!
Sista detaljen!

Det mest givande steget! Jag började med att applicera lite svart färg på bokstäverna, slipade sedan plywoodlogotypen och sprayade ett tjockt lager lack på logotypen. Efter att den fått torka en bra tid använde jag lite maskeringstejp för att se till att logotypen är centrerad och borrade hålen för att hålla högtalaren på plats med skruvar. Det är allt! Dags att spränga högtalarna!

Steg 16: Sista tankarna

Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!
Slutgiltiga tankar!

Jag tycker att det här projektet blev jättebra, det ser inte bara bra ut, utan ljudet är helt otroligt! Jag kan inte uttrycka hur högt det är för sin storlek, bara de små justeringarna av potentiometern gör att högtalaren BLAST. Det fyller rummet med mycket bas som kan anpassas till allas behov. Det är också mycket lätt att använda - låtar kan streamas via Bluetooth eller via AUX -porten via en kabel. Jag gillar också de belysta omkopplarna som används som ström- och Bluetooth -knappar. Det gör det tydligt när högtalaren är ansluten till en enhet via Bluetooth - det blå ljuset slutar sedan blinka.

Tack så mycket för att du följde mig genom denna handledning! Jag hoppas att jag har lyckats inspirera dig att skapa din egen högtalare med min eller din egen design:)

Och det var så min Bluetooth -boombox blev till! Det var ett ganska coolt projekt som hjälpte mig att förbättra mina färdigheter, och jag hoppas verkligen att du också har lärt dig något nytt. Om du har några frågor är du välkommen att fråga i kommentarerna. Överväg också att besöka min YouTube -kanal för fler videor. Tack!

Tack!

- Donny

Rekommenderad: