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Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR: 6 steg
Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR: 6 steg

Video: Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR: 6 steg

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Video: 📸 SLIDER para camara. El mas facil de hacer 2022 📸 2024, Juli
Anonim
Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR
Prototipo Deslizador Para Cámara Profesional DSLR

El proyecto consiste en hacer un deslizador de cámara motorizado con cabezal de giro e inclinación. El proyecto es basado en arduino, construido con PLA y Aluminio, 3 motores a pasos, algunos botones y un joystick en una PCB diseñada a medida. El resultado final es impresionante, con movimientos de cámara suaves que nos permiten obtener tomas cinematográficas de aspecto profesional.

Steg 1: Paso 1: Material Requerido

Paso 1: Materialkrav
Paso 1: Materialkrav
Paso 1: Materialkrav
Paso 1: Materialkrav
Paso 1: Material Requerido
Paso 1: Material Requerido

Material Mecánico:

  • 1 Placa Aluminio 1/8 '' 60cmx60cm
  • 2 Varilla Redonda Oxiderbar 7,9 mm x 80 cm
  • 4 Baleros Rodamiento Lineal 8mm
  • 3 Polea Dentanda 20 serves para banda GT2 5mm de ancho
  • 1 Banda Dentada GT2 6mm 2mts
  • 2 Polea dentada 60 serves para banda GT2 6mm ancho och 8mm flecha
  • 30 Tornillo Máquina Métrico cabeza redonda m3,5x6mm
  • 15 Tornillo Máquina Métrico cabeza redonda m8x6mm
  • 1 Varilla 8 mm x 50 mm
  • 16 Tuerca sexkantiga acero -oxiderbara 5/16 ''
  • 10 Balero Brida KFL08

Material Electrónico:

  • 1 Arduino Nano
  • 3 Motor a pasos NEMA 17
  • 3 Förarmotor till Pasos A4988
  • 1 Fuente de Poder DC 12V a 1A
  • 1 joystick för Arduino
  • 3 kondensatorer 100uF
  • 4 Resistens 10K
  • 2 Potenciómetros 10K
  • 2 mikrobrytare
  • 1 Placa fenólica för PCB

Extra: Para facilitar el maquinado se utilizó una impresora 3D para PLA y una cortadora WaterJet para cortar perfiles planos en la placa de aluminio que después fueron processados por una dobladora manual for darles la forma adecuada.

Steg 2: Paso 2: Estructura Principal

Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal
Paso 2: Estructura Principal

Para empezar, realizamos un diseño en 3D with SolidWorks para verificar las dimenses, tornillería and movimientos del esqueleto. En la siguiente carpeta se podrán download of los modelos hechos para su visualización.

Vi kan bekräfta att det är en 3D, en kopia av dimensioner och format för DXF för att ge en aluminiumplacering av 1/8 '' och en kort WaterJet och posteriormente utilizar la dobladora.

Steg 3: Paso 3: Movimiento Lineal

Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal
Paso 3: Movimiento Lineal

Para empezar, atornillamos los baleros lineales de 8mm SC8UU a la placa central cuadrada de aluminio asegurándonos esté bien alineado. Subsecuentemente, atornillamos los soportes para eje lineal 8mm a las bases laterales y el motor con su cople correspondiente. Agregamos los soportes para la banda dentada abierta a la base central cuadrada como se muestra en las imágenes y probamos el movimiento lateral del carrito base sobre los ejes.

Steg 4: Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional

Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional
Paso 4: Movimiento Angular Y Rotacional

Una vez jalando la base lineal, se atornilló la pieza en PLA och sujeto el motor rotacional. Se atornilló la barra para permitir inclinación con sus dos tornillos correspondientes, se agregó la polea y el cople del motor para rotación y acomodó la banda.

Se atornillan los soportes lineales 8mm a las bases angulares y y el motor angular correspondiente con su cople y polea. Se agregó el eje lineal al extremo opuesto del motor para estabilidad. Se añadieron las bandas probaron de manera individual.

Steg 5: Paso 5: Electrónica Y Diseño Del PCB

Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB
Del 5: Electrónica Y Diseño Del PCB

Las conexiones eléctricas se realizan de acuerdo al diagrama mostrado. Det rekommenderas att använda ett protobord för att verifiera att det fungerar korrekt. Después se monta todo sobre una placa PCB como la mostrada a continuación. Dicha placa se puede hacer fácilmente utilizando el programa KiCAD disponible para windows de manera gratuita simplemente siguiendo las conexiones mostradas en el diagrama. Se añadió una foto del protoboard para ver las conexiones de los motores con Mayor Claridad. En las fotos se muestra detalladamente las conexiones de cada componentes principal y cómo lucirá al terminar.

Steg 6: Paso 6: Código En Arduino

Paso 6: Código En Arduino
Paso 6: Código En Arduino

Ahora, lo que queda en este tutorial es echar un vistazo al código Arduino y explicar cómo funciona el programa. Vilket är ett unikt material som kan användas för allmänheten?

El programa se basa en la biblioteca AccelStepper av Mike McCauley. Esta es una biblioteca increíble que permite el control fácil de múltiples motores paso a paso al mismo tiempo. Entonces, una vez que incluyamos esta biblioteca y la biblioteca MultiStepper.h que es parte de ella, debemos definir todos los pines Arduino que se van a usar, definir las instancias para los steppers, así como algunas variables que se necesitan para el programa a continuación.

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