Lödkolstips från 6 AWG koppartråd: 13 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:48

Precis som Jedi i Gamla republiken som konstruerade sina egna ljussabbar, var och en anpassad efter ägarens behov och stil, bygger många Instructables -medlemmar sina egna lödkolvar eller åtminstone kraftigt modifierar dem. Förra gången jag kollade fanns det ungefär en jillion instruktörer om hemgjorda lödkolvar.

En väl konstruerad ljussabel är, enligt Wookiepedia, en Jedis "enda perfekta vapen som han eller hon skulle behålla och använda för livet". Om jag bara hade ett sådant "perfekt" lödkolv som skulle vara för evigt! Enligt min erfarenhet är lödkolvar tillräckligt pålitliga, men långt ifrån perfekta. Den del av järnet som förbrukas snabbast är spetsen. Lödkolvspetsar slits, brinner upp, sprids i lödet eller något … Ärligt talat är jag inte säker på var spetsens massa går. Intuition och lagen om bevarande av massa+energi säger till mig att det måste gå någonstans. Allt går någonstans. Hur som helst, allt jag vet är att jag börjar med ett perfekt välförtunnat spets som en blank slipad penna, och flera timmar senare hamnar jag med en knaprig bränd utseende stubbe. Därav motivationen att byta ut spetsen då och då. Lödkolvspetsarna som skapas i den här instruktionsboken är gjorda från 6 AWG solid koppartråd, och dessa spetsar är cirka 4 mm (5/32 tum) i diameter. I denna instruerbara visar jag hur man gör två stilar med 4 mm spets, den glidande stilen och den skruvade stilen. Steg 1 tar en närmare titt på dessa två stilar av lödkolvspetsar.

Steg 1: En berättelse om två tips

Bilden nedan visar de två stilarna på 4 mm (5/32 tum) lödkolvspets som jag ska göra. Om ditt lödkolv inte ser ut som en av dessa, ja um … Jag har aldrig sagt att detta instruerbara skulle täcka varje lödning järn under solen. Så eh … det du ser här är vad du får. Jag kallar den första "slidey-style" eftersom spetsen glider in och ut ur järnet. Denna design använder en fettskruv som sitter på sidan av järnet för att säkra spetsen så att den inte glider ut under lödningen. Den andra kallar jag "skruvad" eftersom spetsen är gängad, och den skruvas in och ut ur lödkolven. Jag föredrar definitivt den glidande stilen, av ett antal skäl: (1) Slidstilarna är lättare att justera. (2) Detta system håller spetsen säkrare. (3) Tipsen i glidstil är mycket lättare att göra. Så om du är ny på det här lödkolet och undrar vilken stil som är bättre. Svaret är den glidande stilen är överlägsen, IMHO.

Steg 2: Material och verktyg som används i denna instruktionsbok

material (er) lödkolv i brist på spetsbyte flera cm eller tum av 6 AWG fast (ej strängad) koppartråden. verktyg (er) motorsågsmall borrpress, sandpapper, stålull, etc. Obs! Stegen för att göra en gängad spets kräver en matris för att göra trådarna. Tråden för min skruvade spets är metrisk 4 mm-vid-0,75, och det här är samma tråd som RadioShack (tm) del #64-2073 När det gäller substitutioner för material eller verktyg, om du vill använda tång istället för en skruvstång, mässing istället för koppar, etc, det är cool ese, med de vanliga förbehållen om YMMV.

Steg 3: Räta ut tråden

Målet med detta steg är att ta tråd som kan vara krokig och räta ut den. Jag använder ett skruvstycke för den här uppgiften. En viktig sak att tänka på är att (mycket ren) koppar som används för elkabel är något mjuk, så om du försöker verkligen kan du krossa den med skruvstaven, och det skulle vara oönskat. Du vill hålla biten på plats utan att skada eller klämma den för mycket. Den enkla handlingen att stänga käftarna kommer att räta ut tråden lite, men det mesta av finjusteringen görs för hand och böjer tråden vid den punkt där den går in-går ut från skruvstyckssidan. Sättet jag gör detta är genom att föreställa mig en perfekt rak linje som går mitt emellan och parallellt med skruvens käkar och sedan böjer tråden tillbaka mot denna linje om tråden viker bort från den. På bilden nedan arbetar jag med tråden där den rör vid skruvens högra sida, precis på den platsen. När det lilla segmentet ser rakare ut öppnar jag skruvstaven och flyttar hela biten till vänster lite och klämmer fast den igen. Sedan rätar jag ut nästa märkbara segment. När jag gör detta blir tråden till vänster om där jag arbetar gradvis rakare. Sedan är det ganska mycket skum, skölj, upprepa tills tråden ser ut att vara rak nog.

Steg 4: Skär av en bit

Skär av en bit av den nyriktade tråden med hjälp av en gammal hacksåg.

Varje bra hackare borde ha en hacksåg. Det är ett verktyg som kommer till nytta. Jag tror att längden på denna bit var ungefär 65 mm. Storleken beror på djupet av hålet i lödkolven som den är avsedd att fylla.

Steg 5: Ladda biten i borrpressen

Målet här är att slipa och forma biten medan borrpressen vrider den. Processen är ungefär som att använda en svarv, förutom att allt har vridits vertikalt istället för horisontellt. Det är svårt att avgöra från dessa bilder, men i alla utom de första och sista bilderna nedan snurrar spindeln faktiskt medan jag slipar på den med filen, sandpapper, stålull, etc. Kameran gör ett bra jobb med att fånga en ögonblick i tid. Under arbetet med stycket ser jag inte vad kameran ser. Jag ser bara en suddighet eftersom spindeln rör sig så snabbt.

Steg 6: Slim ner spetsdiametern

På den första bilden är den cylindriska spetsen bara ett hår för brett för att passa in i lödkolvens kropp. Så jag laddar tillbaka den i borrpressen, och jag slipar ner den bara lite, vilket minskar diametern lika mycket över cylinderns längd. Detta innebär naturligtvis att stoppa för att vända den upp och ner, slipa den del som jag inte kunde röra första gången eftersom chuckens käkar var i vägen. På den sista bilden kontrollerar jag passformen igen och spetsen glider snyggt inuti lödkolvens kropp. BTW, 6 AWG -tråd (sex gauge) är nästan inte exakt 4 mm i diameter. Det är 4.115 mm i diameter. Se: https://en.wikipedia.org/wiki/American_wire_gaugeOckså specifikationen för lödkolven kanske inte är 4 mm. Det kan vara 5/32 tum, vilket är 3,969 mm

Steg 7: Gör det spetsigt

Vill att tipset ska vara spetsigt. Så det är tillbaka till den gamla slipningen, eh, så att säga. Andra bilden visar lödkolven och dess nya färdiga spets sida vid sida.

Steg 8: Steg för en gängad lödkolvspets

Gör en fin cylinder. (Steg 9. Liknar steg 5) Gör trådar. (Steg 10) Gör ett spetsigt slut. (Steg 11. Liknar steg 7)

Steg 9: En fin liten cylinder

Denna lilla cylinder är cirka 2,5 cm (1 tum) lång. Den är avsedd att bli en skruvad spets av lödkolv.

Steg 10: Gör trådar

För detta steg är det ok /nödvändigt att verkligen klämma fast biten i skruvstycke ordentligt. Jag måste hålla den från att vända när jag skär tråden i den. Att skära koppar är inte ett problem eftersom denna plats kommer att slipas bort till punktlighet i nästa steg. Jag är inte säker på vad verbet är för att klippa trådar på utsidan av en stav. Jag tror att det är "tråd". Det är inte "knacka". Det är för hål, och verktyget som gör det kallas en "kran". I det här fallet kallas verktyget för "dö", men jag är säker på att verbet inte också är "dö", som i "Här kan du dö den här staven för mig?" "Jösses, jag vet inte chefen. Ser ut som om den redan är död. ";-PBTW, storleken på denna tråd är M4-by-0.75. Det är 4 mm med en avstånd på 0,75. Vid full upplösning kan du knappt se inskriften på munstycket i den andra bilden.

Steg 11: Gör slutet spetsigt - knepigare den här gången

Nu är det tillbaka till borrpressen för att göra slutet spetsigt. Det här är i stort sett samma trick som visat tidigare i steg 7. Det som är annorlunda den här gången är att jag vill dra åt chucken precis ovanpå mina ganska nyklippade koppartrådar. Jag vill inte att dessa trådar ska krossas av chuckens käkar, så jag har kommit fram till en liten motsats för att skydda dem. Det är en liten hoprullad bit öl-aluminium som går runt bitens utsida för att skydda den genom att jämnt fördela krafterna på chuck-käftarna.

Steg 12: Klar

Och det är i stort sett det, folk. De två sista bilderna visar järn i glidstil och järn med skruv, sida vid sida med sina nya tips

Steg 13: Mässingstips

Du kan också göra lödkolvspetsar av mässing. Mässingstopparna verkar hålla längre, men de leder inte värme lika bra som rent koppar. Värmeledningsförmågan hos mässing är bara cirka 1/4 av ren koppar. Se: