Hur man förvandlar gammal hårddisk till tidsgränssnitt: 13 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:47

… Hej alla! Så vad ska vi återvinna idag? Låt oss ta en titt på vad vi har i den stora lådan. Jag är ganska säker på att vi hittar något att börja med. Tja, det är hårddisken … en till … två till … mycket mer; internt, externt, IDE, SCSI, MFM … Wow, det är ganska mycket skräp. Tyvärr är den totala kapaciteten för den här lådan HD mycket mindre än kapaciteten för en HD som surrar inuti mitt skrivbord idag. Låt oss se vad vi kan göra för dessa killar … den här skulle vara bra som pappersvikt, den här som dörrpropp, men denna externa SCSI HD ser mycket lovande ut. Låt oss undersöka det närmare:- massivt metallfodral;- LED på frontpanelen;- strömkontakt och strömbrytare på baksidan;- strömförsörjning +5V, +! 2V;- 12V fläkt; Det är nästan färdig enhet, det behöver bara nya tarmar. Förresten, jag har alltid velat ha en egen hårddiskklocka, och just nu har jag allt för att bygga en. Det är klart. Vi håller på att göra hårddiskklocka. Är någon intresserad av att gå med i laget? ////

Steg 1: En annan POV -enhet

… Ja, jag vet, jag har uppfunnit hjulet igen, eftersom få projekt redan är byggda: https://alan-parekh.com/projects/hard-drive-clock/https://instruct1.cit.cornell.edu/courses /ee476/FinalProjects/s2006/ja94/Amsel%20-%20Klitinek%20Final%20Project/index.htmhttps://www.ian.org/HD-Clock/ men enligt min mening är den ursprungliga idéförfattaren Paul Gottlieb Nipkow som använde spinndisk med hål för att generera bild: https://en.wikipedia.org/wiki/Nipkow_diskFunktionellt är enheten ganska enkel och det är lätt att klona den med vanligt tillgänglig hårdvara och komponenter. Tja, huvudingredienser för projekt:- hårddisk; - indexsensor;- lysdioder;- styrenhet;- strömförsörjning;- ett par veckor utan att sitta i en bar, titta på tv, surfa på internet;-) …

Steg 2: Hårddisk

… Enligt min erfarenhet är ingen hårddisk lämplig för uppgiften. Vi måste utföra ett kort funktionstest innan vi förstör den ömtåliga enheten.;-) Öppna först hårddisken och ta bort ställdonet med magnethuvuden. Anslut sedan kabeln och Spänningsmotorn bör börja snurra. Vissa hårddiskstyrenheter kan vägra att fungera när det inte finns någon signal från magnethuvuden, så spindelmotorn stängs av efter kort fördröjning. I så fall måste vi ändra styrenheten eller välja en annan hårddisk och testa den igen. Hårddisk jag har är externt SCSI Fujitsu -märke. Strömförbrukning 12V 0.6A, 5V 1AS Spindelhastighet är 4400 varv / min. Det är 13,64 mSek för revolution. Drive innehåller fem tallrikar. För denna design har jag lämnat bara två. Övre disk används för bildgenerering, älskardisk - för indexering. Jag klippte spåret i den övre skivan med Dremel -verktyget, slipade och målade den övre ytan svart för bästa kontrast. Matchande inre ytor på skivor är målade vita för färgdiffusion och reflektion.

Steg 3: Lysdioder

… För den första enheten jag byggde, var jag tvungen att göra kretskort med 24 röda, gröna och blå lysdioder som omger disken, men upptäckten av RGB -flexibla ljusremsor gjorde en enorm förbättring av ljuskvaliteten och enkelheten i den slutliga enheten. produkt från: https://www.superbrightleds.com/specs/FLS.htmLjuslist har självhäftande baksida och består av få sektioner med RGB-lysdioder och SMT-motstånd. Alla sektioner är parallellkopplade så att du kan skära ned det belopp du behöver för ditt projekt. Det kräver 4 -trådskabel för att fungera. Anod är vanligt. Värden på motstånd väljs för 12V applikation men det är möjligt att byta ut det för att fungera med olika spänningar. Jag lämnade den som den är, eftersom hårddisken använder 12V. Otroligt nog har 9 LED -remsor samma längd som skivans omkrets så att den passar perfekt inuti höljet. Ljusremsan är mjuk och flexibel så jag har gjort en basring av skrotplast för förstärkning. Ringen är säkrad inuti hårddisken med varmt lim. Strömförbrukning för 9 lysdioder: RÖD - 43,75mGREEN - 32,5mABLUE - 34,8mALEDs i en färg styrs med dedikerad 2N7000 MOSFET -omkopplare.

Steg 4: Indexsensor

… Syftet med indexsensorn är att berätta för mikrokontrollern när hela diskrevolutionen är klar. Det finns många enheter med identisk logisk utgång för att utföra denna uppgift. Den enda skillnaden är hur sensorer interagerar med indexeringsskiva..- IR-fotoavbrytare. Kräver slits eller hål för att klippas i skivan. - IR fotoreflekterande sensor. Kräver markering med hög kontrast för att placeras på skivans yta.- Hallsensor. Kräver magnet för att säkra på disken. Jag har hittat få SS49E analoga Hall -sensorer bland mina lager. Det är inte det bästa valet för den här applikationen men jag har fått det att fungera. Utgången på SS49 varierar i proportion till magnetfältets styrka. Normalt är uteffekten 2,5V men den klättrar upp till 5V eller sjunker till 0V när sensorn står mot motsvarande pol av en magnet. Sensorn är ansluten som grindrivrutin till MOSFET -baserad omkopplare som applicerar kvadratiska pulser på extern avbrottsingång på mikrokontroller. Hallsensor, MOSFET och ballastmotstånd monteras på en liten extra kretskort som är monterad i nivå med indexplattans bottenyta. Liten magnet överlimmas till indexytans bottenyta.

Steg 5: DIY -belysta tryckknappar

… Som sett en gång i tidningen MAKE; LED och taktil omkopplare kombineras som upplyst knapp. En annan idé för stackars man? Jag skulle säga att det är ett bra tillfälle att göra från vanlig personal en ny och unik sak. … Ja, och det fungerar !!! Belysta knappar monteras på ytterligare en liten kretskort. Två knappar som är anslutna parallellt liknar momentbrytare. Lysdioden sitter ovanpå knapparna och överför rörelse till omkopplarna när den trycks ned. Fjäderformade ledningar är lödda på kortet. LED -rörelsen är relativt kort så det bör inte påverka integriteten hos den elektriska anslutningen. Knappar och lysdioder är anslutna till mikroportens digitala port och kan styras oberoende av varandra.

Steg 6: Kalender i realtid

… Trevlig maskinvara från Sparkfun. Den här lilla enheten innehåller RTC -chip DS1307 med I2C -gränssnitt, klockkristall och reservbatteri. Enligt Sparkfun kommer modulen att överleva 9 år utan extern ström. Jag köpte några moduler för några år sedan, men när jag kopplade den här till mikrokontrollern den visade rätt tid. Jag måste vänta 7 år till för att avgöra om de har rätt;-)

Steg 7: Och slutligen, Big Daddy

Tja, huvuddelen av enheten är styrkortet. Styrenheten är monterad på tvåsidigt kretskort tillverkat med värmetoneröverföringsmetod. Brain implementeras på PIC18F2320 som körs på 40MHz. Firmware skrivs i "C". Vid uppstart läser mcirocontroller aktuell tid och datum från RTC och uppdaterar sedan data varje timme. Två timers mikrokontroller synkroniserar hela enhetens arbete. Timer0 är avsedd att mäta tiden för full diskrevolution. Detta värde används för att beräkna exakt moment för lysdioder att slå på/av. På grund av det kommer klockan att visa korrekt resultat oavsett diskvarvtal. Extern avbrottsfunktion återställer Timer0 vid signal från indexsensorn. Timer1 är ansluten till extern 32768 Hz kristall och konfigurerad som realtidsklocka med period 0,25 sek. Det används för att skanna tangentbord, uppdatera LCD och beräkna position för klockhänder. RGB -lysdioder växlar i huvudprogramslingan. Tangentbordet innehåller två upplysta knappar. Den används för att ställa in rätt tid/data och välja klockläge. Styrenheten är ansluten till den yttre världen via 8 kontakter så att enheten kan tas isär och sättas ihop igen på några sekunder.

Steg 8: Monteringsenhet

För enkelt underhåll implementeras alla elektriska sammankopplingar mellan enheter med kablar och kontakter. Eftersom den övre tallriken är något obalanserad, var jag tvungen att hitta en metod för att eliminera buller och vibrationer. Jag använde stötdämpare av gummi från gammal dator, monterad på anpassad konsol och fäst på hårddiskram.

Steg 9: Förbättra kvaliteten på genererad bild

För att producera kontrast och färgstark bild kräver denna konstruktion korrekt kontroll av ljus och färg. Alla ljusemitterande områden bör täckas och ljuset bör endast riktas i önskad riktning så jag har utvecklat några tips för detta. Övre hölje för hårddisk är gjord av plastfodral av gammal skrivare. Hylsa är gjord av yoghurtbehållare och varmlimad till topplocket. Omslag och hylsa är svartmålade.

Steg 10: Montering av frontpanel

Till den främre delpanelen använde jag plastbit från den gamla skrivarens fodral. Frontpanelen är gjord av skrotaluminium.

Steg 11: Upplyst klockratt

Klockratten är gjord av akryl. Avdelningsmärken är frästa på manuell mikromill. Ratten lyser med 4 blå lysdioder inbäddade i sidorna. Varje lysdiod sätts in i det korta facket och säkras med varmt lim. Alla fyra lysdioder är seriekopplade och anslutna till 12V. Till uppnå bekväm ljusstyrka, LED -strömmen är begränsad till 5mA med 470Ohm motstånd.

Steg 12: Avslutande enhet

Urtavlans hål i locket skärs. Omslaget är ommålat svart. Urtavla är varmlimt för att täcka..

Steg 13: Arbetet är klart, kul del framåt

Etiketten på frontpanelen är gjord med HTT-metod. Njut av showen;-) …