YAPS 750 strömförsörjning: 6 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:46

Jag har en liten, billig strömförsörjning som ger mig variabel spänning etc. Jag arbetar sällan med spänningar över 12 volt så det har tjänat mig bra i några år. Mitt största problem med det är dess begränsning att ha flera saker anslutna samtidigt. Jag har skapat ett litet kort som tar en 12v -matning och bryter ut det i 3.3v, 5v och 12v, men även det är begränsat till en utgång per spänningsområde.

För ungefär tre månader sedan bestämde min stationära dator att den hade "fått nog" och dog. Det var moderkortet, så jag köpte en maskin för "bara ben" så att jag kunde återanvända alla mina enheter, grafikkort etc. Denna nya låda kom med sin egen strömförsörjning, så nu hade jag en helt bra 750 watt strömförsörjning från den gamla lådan. Jag har sett många instruktioner tidigare där människor har utnyttjat sin gamla ATX -strömförsörjning till en bänkmatning, så jag tänkte att jag också skulle ge det ett försök.

Jag tänkte på det ett tag och kom med en lista med krav:

1. Strömkrav:

1. 3,3 volt2. 5 volt3. 12 volt4. Variabel spänning (verkligen för vanlig användning av 9 volt men vem vet vad mer) 5. QI (kanske)

2. Övrigt

1. USB för kommunikation med en dator

3. Utgångar

1. Bananproppar2. BNC (i fallet) 3. Bindande stolpar 4. 5,5 x 2,1 Jack5. USB för laddning etc6. 12v bilcigarrtändare (kanske)

Med mina krav genomtänkta satte jag mig ner med mitt favoritritningspaket som är Affinity Designer. Det är min favorit eftersom det är prisvärt. Jag började med en A4 -storlek men tog snabbt slut på fastigheter så ökade det till A3. Ja jag vet att det kommer att bli en enorm strömförsörjning, men mitt mål var att ha allt jag behövde på ett och samma ställe och förhoppningsvis ge mig många års användning.

Jag ville kunna se vilken ström som dras när som helst så jag behövde mätare för var och en av mina utspänningar.

Jag ville att ett antal områden skulle kunna bytas.

Jag tänkte på en eventuell ökning av den inre temperaturen och skulle därför behöva en extra fläkt med någon beskrivning och en indikator som säger att fläkten var igång. Strömförsörjningen hade redan en egen fläkt men en annan kommer inte att skada.

Snart var de flesta av mina A3 -layouter fulla och såg ganska bra ut.

Så det var det. Funderat och gjort design (för tillfället)

Reservdelar:

Nätaggregat:

1 x 750 watt ATX -strömförsörjning (den har sin egen strömbrytare och vattenkokare)

Ström på:

Röd knapp (stor) Grön LED (för att visa att strömförsörjningen är ansluten till elnätet) Röd LED (för att visa att strömförsörjningen är på) 2 X LED -uttag

Intern temp:

Röd lysdiod (för att visa att fläkten går (eller inte)) 1 X LED -uttag Temperaturmätare

QI:

1 X vit knapp1 X vit LED1 X LED -uttag1 X QI -effektuppsättning (mer om detta senare)

USB -kommandon:

2 X Gröna knappar 2 X Gröna lysdioder 2 X LED -uttag 4 X dubbla USB -uttag

3.3v:

2 X Gula knappar1 X Gul LED1 X LED -uttag1 X Volt/Amp -mätare2 X Svarta bananuttag2 X Gula bananuttag1 X Svart bindande stolpe1 X Röd bindstolpe2 X BNC -uttag2 X 2,1 mm uttag med dammskydd

5v:

2 X Röda knappar1 X Röd LED1 X LED -uttag1 X Volt/Amp -mätare2 X Svarta bananuttag2 X Röda bananuttag1 X Svart bindningsstolpe1 X Röd bindestolpe2 X BNC -uttag2 X 2,1 mm uttag med dammskydd

12v:

3 X Gröna knappar2 X Gröna lysdioder2 X LED -uttag1 X Volt/Amp -mätare2 X Svarta bananuttag2 X Gröna bananuttag1 X Svart bindande stolpe1 X Röd bindestolpe2 X BNC -uttag2 X 2,1 mm jackuttag med dammskydd1 X Cigartändare

Variabel spänning:

2 X Blå knappar1 X Blå LED1 X LED -uttag1 X Volt/Amp -mätare2 X Svarta bananuttag2 X Blå bananuttag 1 X Svart bindande stolpe1 X Röd bindstolpe2 X BNC -uttag2 X 2,1 mm uttag med dammskydd2 X Multivridningspotentiometrar och vred

Endast USB 5v:

4 X svarta knappar 4 X olika lysdioder 4 X LED -uttag 16 X USB -uttag

Det är en stor lista, men som jag sa tidigare förväntar jag mig att detta kommer att pågå i många år, så ansträngningen borde vara värd i längden.

Steg 1: Förbereda frontpanelen

Jag kunde verkligen ha gjort med en laserskärare till frontpanelen, men eftersom jag inte har en måste jag använda borrar och filer. Jag skrev ut mina ritningar och det såg bra ut. Frontpanelen är A3 vit akryl; men eftersom mitt val av märkning på framsidan var A4, hade jag ritning för vänster och höger, och förhoppningsvis skulle de mötas i mitten. rektangulära hål som behövdes. Totalt 98 hål krävs och 25 av dem är rektangulära. De runda hålen var inte så dåliga att borra, men akryl gillar inte att borra utan att flisa, även försiktigt. Rektanglarna var värre som de behövde mycket arkivering och inte alla kom ut så exakta som jag skulle ha velat. USB -uttagen ger inget utrymme för fel, så när hålet är något ut syns det. Men det här är endast för min användning och kommer sällan ses på nära håll av andra. Det är trots allt ett verktyg för min verkstad. Att göra hålen var lång och långsam och tråkig och ännu tråkigare.

När panelen var klar hade jag denna lysande idé att skriva ut layouten på självhäftande acetatark. I teorin är det en bra idé, men inte sakerna jag köpte. För att klistra självhäftande ark är det bäst att göra ytan på det du applicerar det på, våt. Anledningen till detta är att stoppa arket bara hålla fast vid det första den kommer i kontakt med, och ge dig gott om tid att placera den korrekt, och låter dig också pressa ut alla små luftbubblor. Jag har gjort den här typen av saker många gånger tidigare och använt svag tvätt upp vätska med stor framgång. Men inte med de här grejerna. Det verkar inte bara vara baksidan som är klibbig, även om det bara var ryggen som hade skyddande hölje. Så fort fukt vidrör fronten förvandlade det ytan till en gelliknande substans och fick ytan att se ut som om du just hade hällt aceton på den. I princip såg det ut som en röra. Så jag slet av det.

Jag testade det med vatten, olja och tvållösning, alla med samma resultat. Jag hade några fler ark av detta acetat och bestämde mig för att försöka igen men den här gången placerade det direkt på ytan, med full koll på att luftbubblor skulle finnas överallt. Det är nu på. Ja det finns små bubblor och där kommer de att stanna. Det är inte så illa, men det hade varit trevligt att kunna göra den här biten ordentligt.

Steg 2: Anslut det

När frontpanelen var borrad och acetatet satt på var jag nu redo att lägga till skivkomponenterna. Det tog ett tag, och jag fann att min 3 mm akryl var lite för tjock för några av komponenterna. 2 mm hade varit bättre, men kanske lite känsligt för verkstadsanvändning, särskilt stressen med att trycka "saker" i uttag. Eftersom det med tiden sannolikt kommer att bli en viss mängd vibrationer och några av muttrarna knappt monterade (på grund av 3 mm akryl) bestämde jag mig för att lägga en klick varmt lim på alla muttrar för att stoppa dem att vända, för säkerhets skull.

Därefter kommer ledningarna. Även om det är relativt rakt fram för det mesta, finns det oerhört mycket av det. Att försöka hålla ledningarna relativt snygga gör det uppenbarligen mer besvärligt i trånga utrymmen. Du kommer att se på en av bilderna att frontpanelen är monterad och limmad i en trälåda täckt med ett läderutseende. Tja, det såg ut som en absolut röra framifrån, och även jag var inte beredd att ha det framför mig på bänken.

Plan B för detta var att göra en plywoodlåda och ge den ett lager färg.

Steg 3: Alla extrabitar

Jag vet att jag har en perfekt och fungerande strömförsörjning i mina händer, men tänk om den bestämde att tillräckligt var nog och packat ihop. Om jag tog bort alla kablar och kopplade det direkt till frontpanelen, som de flesta verkar göra, skulle det betyda att om det dör så skulle jag ha ett ganska stort jobb för att få det igång igen. Jag bestämde mig för att lämna vävstolen intakt och skapa ett utbrottskort för huvudkortet för moderkortet. På så sätt skulle en ersättare bara ta 15 minuter.

För temperaturdetektering använde jag en Arduino Pro Mini, en DHT11 temperaturgivare och ett relä för fläkten. Det kan tyckas lite överkill, men för att vara ärlig är jag inte ett fan av de Pro Minis som jag har, och detta var ett sätt att använda en upp. Jag lade till en trimmer så att jag kunde justera vid vilken temperatur den andra fläkten skulle slås på. Lite försök och fel i Serial Monitor, men värt det.

Jag ville ha någon form av variabel spänning och variabel ström och jag hittade en liten buck/boost -omvandlare. Förmodligen inte tillräckligt med man för tungt arbete, men jag gör inget tungt arbete. Vad jag verkligen ville är något som skulle göra 6, 9 och 13,8 volt; och det mesta skulle bara vara för grundläggande teständamål. Jag tog bort två multivändare trimmer och kopplade in två större av samma värde på frontpanelen.

När det gällde USB -kommunikationen behövde jag en komplett Powered USB -installation, dvs. Alla fyra ledningar, men strömmen kommer direkt från strömförsörjningen. Datalinjerna går så småningom ut till en dator, och det var bara meningsfullt att ha den påslagen. Jag skapade en liten brytbräda för detta också med två olika typer av honuttag eftersom jag inte var säker på vilka reservkablar som jag sparkade runt på tiden, och jag ville använda rätt kablar från den punkten till omvärlden.

I samma område var det ett allt större behov av jordledningar, så jag lade till en liten bräda för att hjälpa mig.

USB -uttagen till höger på frontpanelen är bara 5v så de var ganska enkla att koppla upp. Förmodligen för många för vad jag behöver, men vem vet.

När jag letade igenom min leksaksbox hittade jag en massa säkringshållare, så jag tänkte att det skulle vara en bra idé att lägga till en för varje del av strömförsörjningen, för säkerhets skull.

Under anslutningen av frontpanelen och långt innan jag hade en strömförsörjning på plats, behövde jag testa varje del av ledningarna när jag gick. Jag skapade en liten provisorisk adapter som jag bara kunde mata 12 volt från min gamla strömförsörjning och få 3,3, 5 och 12 från den. Inget speciellt egentligen men jag är förvånad över hur mycket det har använts, under och sedan (eftersom min son nu har frigjort det tillsammans med min gamla strömförsörjning). Jag var tvungen att lägga till ett annat kort under det för att stoppa det att bli kort när jag var på min bänk med alla typer av tråd, verktyg etc.

Steg 4: QI -adaptern

QI -adaptern var ursprungligen placerad ovanpå originalförpackningen. Den lådan har nu försvunnit, så jag måste tänka på en ny plan.

Men nu måste jag vänta på att en till kommer, även om jag inte är så säker på att det trots allt är en bra idé.

Jag hade QI -laddaren ansluten och testad med min lilla provisoriska leverans, och det fungerade förvånansvärt bra. Men när jag kopplade matningskablarna till det stora moderkortuttaget kopplade jag det av misstag till ett 12 volt -uttag. Som vi alla vet, om man försöker trycka in 12 volt i något som är avsett för 5 volt, måste något ge. Tja, i det här fallet förvandlade jag en av QI -laddarchipsen till en yngel. Det är förvånande hur mycket rök som får plats i ett litet paket. Jag antar att det är därför det kallas magisk rök.

Som jag sa ovan är jag inte säker på att det är en bra idé att lägga till en QI -laddare ändå. Jag har hört talas om ett par fall där en komponent på mottagaren har blivit väldigt varm och smält ett telefonfodral; och de är ändå bara cirka 45% effektiva. Dessutom fyller de uttaget på din telefon, vilket också är frustrerande när du vill ansluta den till något annat och det inte finns tillräckligt med ge på kontakten för att koppla ur den, så du måste demontera telefonen bara för att koppla ur den och sätta i en sladd i.

För tillfället har jag precis lämnat en USB -miniledning på baksidan av strömförsörjningen. Kanske skulle jag kunna göra någon form av QI -prydnad för att sitta högst upp på lådan. Något som jag inte har något emot att bli het.

Steg 5: Bakpanelen och några tillägg

Enligt min originallista bör jag vara precis färdig så snart jag passar in strömförsörjningen i lådan.

Jag har redan nämnt säkringarna som lades till som en eftertanke. Jag hade ett par eftertanke till.

Jag har alla möjliga bitar i min leksakslåda som jag har samlat genom åren och aldrig använt. Jag har ett antal högtalarkontakter kvar från mina DJ -dagar (förmodligen världens sämsta DJ, men det är en annan historia Jag använde några av dessa kontakter för att ge mig 5 och 12 volt på baksidan av lådan. Kan vara användbart en dag.

Eftersom jag aldrig demonterade ATX -utbudet var vävstolen fortfarande intakt, så jag bestämde mig för att förlänga en molexförsörjning till omvärlden.

Jag satte också en Arduino UNO inuti lådan. För närvarande ger det lite av en ljusshow i mörkret, men jag är säker på att det kommer att ändras någon gång inom en snar framtid. Vad jag ska göra, jag är inte säker, men Arduino är ansluten för att programmeras direkt från en dator och den har en egen 5 och 12 volt ström bredvid den.

När jag satte baksidan på lådan och försökte ansluta allt, tyckte jag att det var besvärligt att se till att pluggarna inte kom ur, så jag lade till löstagbara kedjor för att göra livet lite enklare.

Slutligen, men förmodligen ett av de viktigaste tilläggen, är en bananplugg/bindningsstolpe som är ansluten till elnätet så att jag kan ansluta mitt ESD -armband direkt.

Steg 6: Allt klart

Jag hoppas att detta har varit intressant läsning. Det var definitivt intressant att bygga.

Denna instruerbara handlar inte om hur man gör allt steg för steg eftersom jag vet att det skulle vara slöseri med tid för den här typen av saker. Jag tycker om att jag har förklarat de mer intressanta aspekterna av det men kanske och det kommer att inspirera andra att göra "sina egna saker" med en gammal men fullt fungerande ATX -strömförsörjning.