Innehållsförteckning:

FERRO SPIKES: 4 steg
FERRO SPIKES: 4 steg

Video: FERRO SPIKES: 4 steg

Video: FERRO SPIKES: 4 steg
Video: КАК НАСТРОИТЬ L4D2 2024, Oktober
Anonim
Image
Image
Design och tillverkning
Design och tillverkning

Ferrofluids är kolloidala vätskor gjorda av ferromagnetiska nanoskala partiklar suspenderade i en bärarvätska (vanligtvis ett organiskt lösningsmedel eller vatten). Varje liten partikel är noggrant belagd med ett ytaktivt medel för att hämma klumpning.

Detta projekt är ett konstverk, i kontinuerlig utveckling och utforskning. Består huvudsakligen av en kammare som innehåller några Ferrofluids. Förspecificerade fläckar på denna vätskans yta sätts i rörelse av en Bluetooth-ansluten fjärrkontroll som skickar signaler som aktiverar en elektromagnet som rör sig med vätskan.

Kontrollen över flytande rörelse är minimal, vilket ger vätskan ett utrymme för slumpmässighet i rörelse och mycket utrymme för konst att bevittna!

  • Detta projekt är gjort av: Shefa jabber
  • För mer information besök hennes webbplats: Shefa jaber

Steg 1: Tillverkning av elektromagneter

Image
Image

Eftersom elektromagneterna var de huvudsakliga aktiva komponenterna i projektet och på grund av den stora effekten på vätskerörelsen var det viktigt för mig att förstå hur de fungerar.

Så jag bestämde mig för att göra dem från grunden på egen hand. Jag försökte först med en tråd lindad runt en skruv. Detta var ett bevis på konceptet innan jag bestämde mig för de exakta specifikationerna som jag behöver.

De viktigaste faktorerna som påverkar styrkan hos en elektromagnet är

  1. Antal varv på trådspolen runt kärnan.
  2. Styrkan på den aktuella strömmen.
  3. Materialet i spolen

Steg 2: Design och tillverkning

Design och tillverkning
Design och tillverkning
Design och tillverkning
Design och tillverkning

Jag började först med att rita en 3d -modell av min önskade design så att jag senare skulle tillverka alla nödvändiga delar en efter en: jag ville hålla det så enkelt som möjligt. Funktionellt var huvuddelen en hållare för elektromagneterna som var 6 delar.

Här fanns också en bas för hela enheten, en behållare för vätskorna och några andra bitar som kommer att visas

Det fanns också en bas för hela enheten, en behållare för vätskorna och några andra bitar som kommer att visas härnäst. CAD -modelleringen gjordes med Fusion.

    2D Design & Laserskärning

Användte AutoCAD -programvara, gjorde en cirkulär platta med hål för att bära elektromagneterna under vätskebehållaren.

Jag bestämde mig för att använda 4 mm tjocklek trä.

Sittande för plywood 4,00 mm tjocklek är:

  1. Effekt = 100%
  2. Frekvens = 50000.
  3. hastighet = 0,35.

    3d-utskrivning

Den del som bar de flesta komponenterna och gav ett gott estetiskt utseende var en halv sfär, tryckt av PLA -plast. Jag bestämde mig för att använda Ultimaker +2.

  1. Material: PLA
  2. Munstycke: 0,4 mm
  3. Lagerhöjd: 0,3 mm
  4. Väggtjocklek: 0,8 mm
  5. Utskriftshastighet: 60 m/s
  6. Körhastighet: 120 mm/s

    CNC

Skär trähållare, konverterade 3D -delarna till 2D för att skära dem med Shopbot CNC -maskin med följande inställningar:

Verktyget vi använde är 1/4 ändkvarn.

  1. Spindelhastighet: 1400 varv / min
  2. Matningshastighet: 3,00 tum/sek
  3. Stopphastighet: 0,5 tum/sek

Gjutning och gjutning

Materialet som jag använde är Mold Star 30.

Huvudfunktionen för detta material är:

  1. Mold Star -silikoner härdar mot mjuka, starka gummi som är slitstarka och uppvisar mycket låg krympning på lång sikt.
  2. Temperatur: (73 ° F/23 ° C). Varmare temperaturer kommer drastiskt att minska arbetstiden och härda tiden.
  3. Härdningstid: måste härda i 6 timmar vid rumstemperatur (73 ° F/23 ° C) före avformning.

Mae en ihålig låda och placerade trähållarna på plats, hällde sedan blandningen på plats och lät den härda i 24 timmar.

Steg 3: Elektronikdesign och produktion

Elektronikdesign och produktion
Elektronikdesign och produktion
Elektronikdesign och produktion
Elektronikdesign och produktion
Elektronikdesign och produktion
Elektronikdesign och produktion

För att designa tavlan är mjukvaran som jag kommer att använda för detta Eagle.

Komponenterna i FERRO SPIKES -brädan är:

  1. ATmega328/P x1
  2. Kondensator 22 pF x2
  3. Kondensator 1 uF x1
  4. Kondensator 10 uF x1
  5. Kondensator 100 nF x1
  6. Kristall (16 MHz) x1
  7. Motstånd 499 ohm x2
  8. Pinhead x3
  9. FTDI -rubrik x1
  10. AVRISPSMD x1
  11. spänningsregulatorer x2

Steg 4: Nätverk och kommunikation

Nätverk och kommunikation
Nätverk och kommunikation

Jag använde HC-05 Bluetooth för att styra elektromagneten.

Jag använde en Android -applikation som heter Arduino Bluetooth Control för att kommunicera mellan Bluetooth och ferrospikarna.

Ferro Spikes -koden bifogas.

Rekommenderad: