Roterande LED -kastar som drivs av en stirlingmotor (eVoltis Stirlingmachine): 12 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:47

Detta är en varmluftsmaskin (stirlingmotor), byggd med några gamla datordelar (kylfläns och huvudet på en gammal hårddisk). Denna Stirlingmotor (och alla andra också) fungerar med en temperaturskillnad mellan den heta undersidan (t.ex. värme med ett ljus) och den kallare ovansidan (kyls med kylflänsen på en gammal 486 CPU) av en metallburk (eghairspray). motorn fungerar enligt följande: Ljuset värmer upp luften i burken. Varmluft behöver mer volym. Medan vi har en nästan konstant volym i burken stiger trycket. Detta kommer att påverka att huvudkolven rör sig uppåt. Kopplad över en förenklad vev, rör sig en andra hjälpkolv (inuti burken och så stor, att hans volym är nästan hälften av burkens volym). Så den varma luften rör sig från undersidan längs den stora kolven till ovansidan med kylflänsen. Det kyler den heta luften så att ett vakuum uppstår och huvudkolven dras ned. Nu rör sig hjälpkolven upp och den kalla luften rör sig från ovansidan till botten, där ljuset värmer upp det igen. Detta kommer att ske solang, eftersom temperaturskillnaden mellan ovansidan och undersidan är tillräckligt stor, men nu släpper vi. Ha kul med det här instruerbara.

Steg 1: Huvudmaterialet

Först shoppa och köpa konserverad öl, koks, jordnötter eller något annat som kan användas som behållare. Du ser, det är inte så viktigt vad du kan föredra. OBSERVERA: ALLA DIAMETRER är i mm (millimeter). 1 mm är 0,03936996 tum Rastern på papperet i vissa bilder är 5 mm Dessutom behöver du: 2 litium CR2032 -celler (3V) och 2 lysdioder. Ett rör (mässing eller aluminium) med en ca. diameter på 20 mm och en längd på 40 mm. Jag använde ett gammalt förkromat rör från en dusch (den delen, där duschhuvudet var monterat). En gammal CPU-kylfläns. Huvudet på en gammal hårddisk. Borrtråd (1,2 mm) och en borr också 1,2 mm Tråd 0,8 mm (elctronic utrustning) U-profil alumnium 20 mm x 7 mm x 100 mm. 2-komponent epoxicement (kallmetallpinne) eller normalt 2-komponent epoxilim. En liten bit styropor/frigolit.

Steg 2: Verktygen

Skruvmejsel, Flat nos tång. Rund nos tång. Sax. Trådskärare. Borrmaskin. Borrbitar. Tejp. Inga specialverktyg.

Steg 3: The Can

Den burk jag använder har en diameter på 50 mm. Om det behövs, skär längden till 100 mm. Du måste generera ett riktigt bra och rakt snitt. För detta jobb använde jag en skärskiva i metall. Var försiktig. Minsta åtminstone kanten.

Steg 4: Hjälpkolven

Denna kolv är inuti burken. Den är gjord av styropor/frigolit. Höjden är ca 40 mm (lite mindre än hälften av burkens längd) och diametern är 5 mm mindre burkens diameter. Du kan forma den med en vass kniv eller med en het tråd (constantan). Se bilderna. För kolvstången böj en 1,2 mm tom tråd som visas på bilden och applicera den på kolven. Fixera det med en bit tejp. För värmeskydd, linda kolven med aluminiumfolie.

Steg 5: Cylinder -del 1-

För cylindern skär vi en bit på 40 mm från mässingsröret. Släta ner alla kanter och rörets insida. Insidan måste vara väldigt mycket jämn, jag använde tandkräm för den sista finishen. Vi gör kolven av epoxi, med denna cylinder som form. För detta, olja insidan mycket väl. Lägg sedan den på bakplåtspapper.

Steg 6: Huvudkolven

Skär en bit av 10 mm från epoxicementet och knåda det mycket väl (~ 1 minut) tills epoxin har en homogen färg och blir lätt varm. Fyll den i cylindern och pressa ihop den med en trästång (som måste oljas in innan du använder den). När limet härdas trycker du ut det från cylindern (använd trästaven). Använd en hammare och slå försiktigt i träet. Det är inte så lätt, men det fungerar. Skär nu den ojämna delen av kolven med en såg. Släta ner kolven och cylindern mycket bra. Släta ut kolven så länge, tills den rör sig väldigt lätt i cylindern. Det är mycket viktigt att kolven lätt rör sig i cylindern och tätar detta ändå mycket bra. Borra ett hål på 1 mm över kolvens undersida. Fäst en 0,8 mm tråd med två isoleringsdelar (för centrering). Glöm inte kolvstången. Denna är gjord av 0,8 mm tråd. I ändarna gör du en mycket liten slinga med den runda tången. Längden överallt är 60 mm.

Steg 7: Cylinder -del 2-

Använd om möjligt en liten bit kopparklädd Pertinax (elektronisk utrustning). Borra ett 5 mm hål i den. Löd röret med ett lödkolv på den kopparklädda sidan av Pertinax. Löd sedan hela cylindern på samma sätt. Om du inte har Pertinax kan du använda ett koppar- eller mässingsark. Du kan också använda andra stabila material och anslut delarna med lim (t.ex. epoxi). Temperaturerna vid cylindern kommer inte att öka särskilt högt.

Steg 8: Förbered kylflänsen och hårddiskhuvudet

Borra ett 1,2 mm hål exakt i mitten av kylflänsen. Detta är hålet för hjälpkolvstången. Denna stång är gjord av 1,2 mm tråd. Om du använder en ny borr är dess diameter normalt lite större än det nominella värdet. Min 1,2 mm borr var exakt 1,25 mm. Så stången kan röra sig lätt och är också tätt nog. (Mitt första hål var inte bra. Så jag gör ett större (5 mm) hål i mitten av kylflänsen. Sedan stänger jag det här hålet med epoxicementet. När det är härdat gör jag ett bättre 1,2 mm hål.) Borra en andra 4,9 mm-hålet nära egden och tryck in det lilla 5 mm mässingsröret i det här hålet. Gör två öglor från 0,8 mm-tråden och fixera det vid kylflänsen. Borra ett 1,2 mm hål över HDD-huvudets axel (se bild). Huvudet är tillverkat av aluminium.

Steg 9: "Vevaxlarna"

För de två vevaxlarna böj 1,2 mm -tråden som visas på bilderna.

Steg 10: Montering av delarna

1. Fäst packningen på kylflänsen. Dubbelsidig tejp kan hjälpa dig. Sätt hjälpkolven i burken.3. Montera kylflänsen med de fyra skruv/trådkombinationerna på burken. Om du inte kopplar bort denna anslutning kan du limma burken direkt på kylflänsen (i detta fall behöver du inte packningen och skruv/trådkombinationerna). Var försiktig så att stången med hjälpkolven rör sig mycket lätt i kylflänshålet.4. Montera cylindern på kylflänsens mässingsrör. Blås in i cylindern för att kontrollera att konstruktionen är tät! 5. Anslut U-profilen till kylflänsen. Anslut hårddiskhuvudet med U-profilen. Montera huvudkolvstången och vevaxeln tillsammans. 8. Sätt kolven i cylindern. Pressa ihop vevaxelns tråd så att den fastnar i 1,2 mm-hålet på HDD-huvudet. Anslut även den andra vevaxeln (hjälpkolven) till HDD-huvudet. Vinkeln mellan vevaxlarna ska vara 90 grader. Anslut stången på hjälpkolven med en gänga till vevaxeln.12. Löd denna konstruktion (se bild) till huvudkolvens vevaxel. Nu är din sterlingmotor klar!

Steg 11: Fler bilder av några detaljer

Bifogad hittar du fler bilder med några detaljer. Kanske gör detta vissa saker tydligare.

Steg 12: Din sterlingmotor är klar

Nu är jobbet gjort. Skapa ett enkelt stativ för motorn, lägg ett litet ljus under botten och motorn går. Om inte, undersök att allt är tätt och stången och kolven rör sig enkelt.

Andra plats i Få LED: n ut! Tävling