D4E1 -öronproppar (ADVANCED EDITION): 9 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:46

Under 2016 utvecklade tre av våra studenter på Howest en låda med förvaring av öronproppar som kan monteras på en käpp. I år har vi ytterligare optimerat och digitalt anpassat designen för universellt bruk. Människor kan enkelt använda vår produkt genom att följa en kort utbildning digitalt anpassad efter deras behov. Genom att göra det kan vi skräddarsy de olika delarna efter våra kunders krav.

En andra nyhet i designen är det optimerade magnetiska gångjärnet. Tidigare använde vi en klassisk stiftfog, som visade sig inte vara särskilt hållbar. Därför förbättrade vi vår produkt med hjälp av ett magnetiskt gångjärn. Det magnetiska gångjärnet har fördelen att det är mycket mer hållbart och lätt att reparera utan att skada lådan ytterligare.

För det tredje gjorde vi en avancerad prototyp optimerad för formsprutning. På så sätt kan produkten leda till en större massproduktion. Formens mått kan anpassas efter användarens behov. Efteråt skapar vi en testform med dessa anpassade mått. Det sista steget i denna testprocess är extrudering av olika prototyper med hjälp av olika material.

Steg 1: Verktyg och program

Detta projekt är uppdelat i två delar. Först har vi optimerat den ursprungliga designen genom att lägga till ett magnetiskt gångjärn.

För det andra har vi optimerat produkten för formsprutning. Båda förklaras nedan.

Beroende på valet av reproduktion av produkten, 3D -utskrift eller formsprutning har du en annan kravlista.

Vad du behöver? Du kan hitta en PDF med de delar som behövs (whatyouneed. PDF).

De nödvändiga STL -filerna för 3D -utskrift, du kan välja att använda standardvarianter. De fyra tillgängliga varianterna är nyckelbox, USB -låda, öronproppslåda och ögondroppslåda med en diameter ∅25,5. Eller så kan du anpassa din egen låda genom att justera parametrarna. Hur du gör detta förklaras i nästa steg.

Om du vill tillverka en låda genom formsprutning, läs först kraven noggrant. Nedan hittar du alla nödvändiga filer.

Steg 2: Justera parametrar

Om du inte hittar en lämplig variant för att klicka på din vandringsstav eller cykel kan du justera parametrarna och bygga upp din egen låda. Innan du kan göra detta är det viktigt att veta vad parametrarna är. Dessa är diametrarna på ditt rörmaterial, höjden, längden och bredden på ditt föremål som måste passa i lådan.

När dessa har mätts kan du ange parametrarna i Siemen NX genom att följa manualen. Denna manual kan laddas ner nedan.

Steg 3: Producera

Nu när alla filer har samlats in och justerats kan du börja göra produkten.

För 3D -utskrift, leta efter en fablab, en vän eller beställ den. En praktisk länk kan vara en 3D -hubb, här kan du söka efter någon med en 3D -skrivare och skicka din fil. (länk:

Fräsning av aluminiumformen är lite mer komplicerat. Om du använder de programmerade fusionsfilerna kan du omedelbart leta efter en fablab med en CNC -maskin eller använda tjänsten på 3D -nav, som också kan fräsa formar. länk (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Gör en sista kontroll med personen som använder maskinen. Totalt behöver du 3 bitar aluminium, måtten är: 1. 2 gånger 110x60x30mm 2. 1 gång 80x40x40mm

Fräsning av aluminiumformen är lite mer komplicerat. Om du använder de programmerade fusionsfilerna kan du genast leta efter en fablab med en CNC-maskin eller använda tjänsten på 3D-hubb, som också kan fräsa formar. Om du inte använder fusionsfilerna måste du först ladda om din fil från mallen till fusion och programmera vilka åtgärder med lämpliga fräshuvuden behövs.

Om du inte använder fusionsfilerna måste du först ladda om filen från mallen till fusion och programmera vilka åtgärder med lämpliga fräshuvuden behövs.

Steg 4: Resultatfräsning

Efter några timmar ska dina hålrum vara klara, och du kan börja med formsprutning.

Här är resultatet efter fräsning av formen. Du ser att hela formen består av 3 bitar

Steg 5: Formsprutning: Do's and Dont's

Vad du behöver:

- granulat (eget val, vi har använt PP) - skärkniv - gaffatejp - trådskär - träskivor - formsprutningsmaskin

Hur man gör det?

Steg 1: Hitta den viskösa temperaturen på din plast.

Steg 2: Slå på maskinen och ställ in rätt temperatur. Låt maskinen värmas upp.

Steg 3: Lägg formen i maskinen, var uppmärksam eftersom munstycket är väldigt varmt. Använd en bit restträ för att placera formen på rätt höjd

Steg 6: Formsprutning av delen

Efter att formen har placerats och maskinen värms upp. Du kan börja med formsprutning. Centrera formen med munstycket. Stäng säkerhetslocket. Sätt i granulatet överst. Flytta handtaget långsamt ner, du kommer att höra plastinjektionen. Nu väntar du tills du ser att röret inte längre faller, då är formen full och du kan ta upp handtaget igen. Låt formen svalna tillräckligt, efteråt kan du ta bort formsprutningen.

Steg 7: Resultat

Steg 8: Slutresultat

Steg 9: KLICKA PÅ OCH GÅ