Lägga till en analog Milliamp för din laserskärare: 8 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:45

Detta är för alla som har en laserskärare K40 eller K50 och högre kvalitet och är trötta på att förlora pengar på rör som verkar dö snabbare än de borde. Detta är också för vinnaren av Epilog Laser Contest Jag hoppas att detta hjälper dig på din resa med laserskärning!

För dem som inte vet kan du lägga till en analog Milliamp -mätare i ditt laserskärningssystem för att hålla koll på hur mycket ström som går genom ditt CO2 -rör. Om du kör för mycket ström försämras rörets livslängd. Det kan också hjälpa dig att diagnostisera potentiella problem i ditt system, som ett döende rör eller en felaktig strömförsörjning.

Denna presentation kommer att visa hur jag installerade min egen analoga Milliamp -mätare i min Orion Motor Tech 50W -laser och kommer att omfatta korrekt kabelteknik, hålskärning och korrekt lasertestning.

Var säker om du väljer att göra detta själv.

Steg 1: SÄKERHET

LASERKNIPPAR ANVÄNDER HÖGA NIVÅER AV EL !!

Det finns alltid risk för stötar eller elstötar när du hanterar någon elektronisk enhet. Vid hantering av en klass IV -laser blir risken högre.

• Se till att bära välisolerade kläder/säkerhetsartiklar. (Handskar)
• Håll maskinen avstängd och urkopplad. (lämna urkopplad i 12 timmar för att vara säker)
• Dubbelkontrollera anslutningarna för att se till att de är säkra för att minska risken för ljusbågar.

Alla laserskärare är inte desamma. Olika tillverkare använder trådar i olika färger, olika strömförsörjningar så anslutningar kanske inte är desamma.

Försök på egen risk, försök bara med korrekt elektronikutbildning och kunskap om din laserskärare. !!!

Steg 2: Material

3 tolv gauge tråd (svart eller svart och en annan färg)

1 Wire cutter

1 Wire stripper (eller kniv)

4 sätt att ansluta tråd (elektrisk tejp, 4 bitar värmekrymp, 2 ringkontakter, flytande elektrisk tejp)

1 DC -analog Milliamp -mätare (se till att du får DC!)

1 Två tum BiMetal hålsåg + borr

1 Rullmålare tejp (eller en magnet)

1 plastpåse

1 penna

2 ark sandpapper

Jag hade redan de flesta tillbehören som eltejpen och verktygen. Allt jag behövde köpa var Analog Milliamp Meter och jag fick den från Amazon för under 10 $. Försök att leta efter en som inte går högre än 30 milliamp eftersom du får en mer exakt avläsning av din effekt och du bör aldrig gå över 20 milliamp.

Steg 3: Hitta rätt tråd

Av säkerhetsskäl vänta 12 timmar efter att du har stängt av och kopplat ur lasern innan du rör vid kablar

Först måste du leta reda på ändändskabeln på ditt laserrör. Beroende på din laser kan detta vara trådar i olika färger, men för de flesta kommer de att vara SVART PURPLA eller GULA trådar. Orion Motor Techs "50W Laser Cutter" kommer att bli SVART

Om det finns en ledning som täcker alla trådar, fortsätt och ta av det, det kommer att göra mycket mycket lättare.

För andra laserskärare kan du räkna ut vilken tråd det är genom att titta på strömförsörjningen. Den kommer att anslutas till L -terminalen. Om du tittar på strömförsörjningen kommer det att vara tråden längst till vänster på nätpanelen. Spåra det från strömförsörjningen till den negativa änden av röret för bekräftelse om det behövs.

Det finns mycket tunga trådar i din laserskärare. RÖR INTE DETTA! De leder sannolikt till den positiva änden av din laserskärare och kan döda DIG!

Steg 4: Klipp av trådarna och förbered

1. Gå ungefär halvvägs längs BLACK Wire och gör ett exakt snitt. Se till att båda (nu avskurna) trådarna har mycket flexibilitet att flytta.
2. Titta på var du vill att den analoga mätaren ska sitta och mäta hur mycket NEW Wire du behöver för att nå det, lägg sedan till en extra fot.
3. Se till att den NYA kabeln du använder är storleken på eller större tråd än vad som tillhandahålls av lasern, 12 gauge bör göra.
4. För tråden är den fortfarande fäst i L -terminalen, ta bort cirka 1/2 tum - 1 tum isolering av trådens fria ände.
5. Upprepa steg 4 för tråden som leder FRÅN laserrörets negativa ände.
6. För båda de nya trådarna som du har mätt och klippt, ta bort båda ändarna ca 1/2 tum - 1 tum.

Du bör nu ha sex trådändar som alla har tagits bort från isolering. En ledande FRÅN den negativa änden av laserröret. En som leder till L -terminalen. Fyra från NEW Wire extenders.

Steg 5: Skär hålen

1. Ta reda på var du vill ha din analoga Milliamp -mätare.
2. Markera toppen och botten av utrymmet som ska skäras.
3. Placera en plastpåse på insidan av lasern för att skydda kretsar mot metalldamm
4. Lägg målartejp på botten av var du ska klippa (gör det enkelt att se var du har skurit hela vägen och kommer att hindra några metallbitar från att falla ner)
5. Använd två-tums bimetallhålssåg för att slå igenom metall.
6. Använd hög hastighet för borrning men tryck ner långsamt och stadigt för att skära hålet. Håll dig i nivå.
7. Överarbeta inte borr, stoppa regelbundet och använd målartejp/magnet för att rensa bort skräp.
8. När hålet har skurits använder du sandpapper eller annat avgratningsverktyg för att slöta ut kanterna.
9. Kontrollera om mätaren passar.
10. Markera och borra hål som behövs för att säkra Analog Milliamp Meter.

Hålet du skär baseras på mätarens bakre ände. Gör det minsta hålet du kan så att det sitter fint och tätt och inte rör sig eller låter dig se in i maskinen.

Steg 6: Anslut mätaren

Det finns några sätt att ansluta ledningar. Jag ska först säga hur jag gjorde. Då berättar jag för rätt elektriker.

My Way To Wire

1. Ta tråden från L -terminalen och väv trådsträngarna tillsammans med en av de nya trådförlängningarna.
2. Vrid de två trådändarna tillsammans.
3. Klipp en bit elektrisk ledning lite längre än den exponerade trådens längd och linda den LÄNGD.
4. Vik nu över den elektriska tejpen i en diagonal vinkel och se till att den är tätt och välisolerad och täcker båda kanterna på det nedre tejpskiktet.
5. Upprepa steg 1 - 4 förutom med kabeln från laserrörets negativa ände och den andra NEW Wire -förlängningen.
6. Vev ledningarna tillbaka in i ledningen och upp mot hålet för att hålla sakerna snygga.
7. Skjut båda ledningarna genom hålet.
8. Fäst ledningen från L -terminalen till den positiva terminalen på den analoga mätaren genom att linda den runt skruven och dra åt muttern.
9. Fäst ledningen från laserrörets negativa ände till den analoga mätarens NEGATIVA terminal genom att linda den runt skruven och dra åt muttern.

Det "korrekta" sättet att köra

1. Lägg en bit värmekrympning runt ena änden av tråden.
2. Följ steg 1 och 2 och 4 ovanifrån.
3. Använd en låga eller värmepistol för att krympa värmekrympningen runt eltejpen och trådändarna.
4. Upprepa steg 1 - 3 för annan tråd.
5. Följ steg 6 - 9 ovanifrån.
6. Istället för att linda tråden runt skruven använder du en värmekrympbit för att fästa en ringkontakt i ändarna på båda NYA trådförlängningarna.
7. Sätt i skruven från den analoga mätaren genom ringkontakten och skruva fast den ordentligt.
8. Skum över varje anslutning med flytande elektrisk tejp.

Att använda värmekrympning är vanligtvis säkrare och "lufttät" för en anslutning. Genom att använda ringkontakterna hålls kretsen mer sluten och gör det enklare och säkrare att fästa den på den analoga mätaren.

Steg 7: Säkra och testa

Checklista före test

• Vi är alla kopplade.
• Tråden är välisolerad
• Tråd har pressats in i ledningen snyggt
• Vi har säkrat den analoga mätaren till maskinen.
• Rätt ledningar är fästa på de högra terminalerna.

Se till att din maskin är ordentligt jordad.

Se till att du fortfarande bär skyddsutrustning.

Anslut försiktigt din maskin.

Slå försiktigt på din maskin. (Jag använde en träbit på avstånd (jag är försiktig))

1. Använd inte pulsknappen.
2. Starta upp en enkel testfil och gör den med LÅG effekt.
3. Om mätarväljaren går VÄNSTER istället för HÖGER är trådarna bakåt. (om det går höger hoppa till steg 8)
4. Om det går VÄNSTER stänger du av maskinen, drar ur kontakten, väntar på att kondensatorerna laddas ur och byter ledningar på baksidan av den analoga mätaren.
5. Upprepa steg 1 och 2.
6. Om problemet kvarstår (eller om något annat problem uppstår), kontrollera att du har en DC -analog mätare.
7. Om problemet kvarstår (eller om något annat problem uppstår), kontrollera att ledningarna från röret och strömförsörjningen är korrekta.
8. Om problemet kvarstår (eller om något annat problem uppstår), kontrollera att ledningarna är välisolerade och korrekt anslutna.
9. Om problemet kvarstår (eller om något annat problem uppstår), testa den analoga mätaren med en annan likströmskrets (som en datorfläkt)
10. Gör flera tester, höj långsamt effekten tills du når cirka 18 milliampere.
11. Gå aldrig högre än 18 Milliamps för "50W eller 40W kinesiska lasrar"

GEMENSAMMA PROBLEM

Problemgrupp ett

• Ledningar är inte korrekt anslutna och kretsen är inte komplett.
• Ledningar är inte korrekt anslutna och orsakar kortslutning eller skapar båge.
• Fel ledningar från strömförsörjningen klipptes.
• NYHET Trådförlängningar är för små för mätning.
• Ledningar är bakåt på AC Analog Meter

Lösning

Anslut kablarna ordentligt

Problemgrupp två

• Du har en AC -analog mätare istället för en analog DC -mätare.
• Du har en defekt analog mätare
• Du har en felaktig strömförsörjning
• Du har ett felaktigt Co2 -rör

Lösningar

Ersätt hårdvara (börja från billigaste till dyraste)

Testa utan ny hårdvara eller separera från laser, dvs Testa DC -analog mätare med en annan krets

Steg 8: Extra information

När det gäller laserskärare, särskilt kinesiska laserskärare, måste du övervaka hur mycket kraft du trycker genom röret och systemet.

De flesta kinesiska laserskärare överdriver effekten på sina rör.

• Ett "40W" -rör är troligen ett 35W -rör.
• Ett "50W" -rör är troligen ett 40W -rör.
• Ett "60W" -rör är troligen ett 45W-50W-rör

Riktiga rörlängder

1. 55 x 800 mm = 40
2. 55 x 1000 mm = 50
3. 55 x 1200 mm = 60
4. 80 x 1200 mm = 80
5. 80 x 1400 mm = 100

Överdrivningen kommer från "Max effekt" inte "Rated Power" och körning med Max effekt kommer att döda röret mycket snabbare än om du kör med nominell effekt.

Även om du känner till den nominella effekten behöver du fortfarande se till att du inte trycker för mycket ström genom ditt rör så att du måste övervaka strömmen. För några 60W -rör vill du ha cirka 22 mA eller mindre och du vill ha mindre och mindre mA för rör med lägre effekt. De flesta människor har runt ett 45W rör så försök att hålla strömmen runt 18 mA eller runt vad tillverkningen har föreslagit eller till och med gå igenom dina egna tester om du har tid. Tänk bara på lägre ström = lång livslängd