Mini Bench Power Supply: 7 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:45

Ända sedan mitt första bänkladdningsprojekt har jag velat bygga ett annat som skulle vara mycket mindre och billigare. Problemet med den första var att den totala kostnaden var över 70 $ och att den var övermäktig för de flesta av mina applikationer. Jag ville ha flera strömförsörjningar på min bänk så att jag kan driva mer än ett projekt i taget men kostnaden och storleken tillät det inte.

Så jag bestämde mig för att bygga en minibänk strömförsörjning. Mitt huvudmål med denna strömförsörjning var låg kostnad, liten storlek och visuellt tilltalande estetik. Jag ville att det inte skulle kosta mer än $ 25. Jag ville ha inställningar för variabel ström och spänning. Och jag ville ha en anständig uteffekt på ~ 30 watt.

Så följ mig med när jag tar mina mål och förverkligar dem. Om du gillar mitt arbete, stöd mig genom att rösta på mig och genom att dela med dig likasinnade vänner.

Följ mig på andra plattformar för mer nyheter och innehåll om kommande projekt

Facebook: Badars verkstad

Instagram: Badars verkstad

Youtube: Badars verkstad

Steg 1: Design och testning

Jag började min design för strömförsörjningen med valet av switchlägesströmförsörjning. Jag hittade 19 Volt 1,6 Amp bärbara laddare i en elektronikåtervinningscentral. De var små i storlek och bra kvalitet så de var perfekta för min mini -strömförsörjning.

Jag valde att använda en buck -omvandlare med konstant ström och konstant spänning som min regulatormodul. Detta var lätt tillgängligt och mycket låg kostnad.

För displayen köpte jag först buck -omvandlaren med den integrerade volt/amp -mätaren men sjusegmentdisplayen var väldigt svag så jag slopade den planen och köpte en panel volt/amp -mätare.

När jag hade alla delarna gjorde jag en hån på min design och använde en elektronisk belastning för att utföra några tester för att se om strömförsörjningen kan ge den uteffekt jag ville ha.

Efter flera timmar under full belastning låg värmen inom säkra gränser så jag gick vidare med designen.

Steg 2: Delar krävs

Du behöver följande delar:

1. 19V 1.6Amp bärbar datorladdare eBay
2. 5A DC - DC Step Down Module CC CV AliExpress
3. Panel Volt/Amp Meter Aliexpress
4. Banana Jack bindande inlägg AliExpress
5. IEC 320 C8 paneluttag med switch AliExpress
6. 10K Potentiometer AliExpress
7. 6 mm MOS kylfläns AliExpress
8. Potentiometerrattar AliExpress
9. Terminalanslutningar
10. Trådar

Du behöver också 3D -tryckta och laserskurna höljen som vi kommer att prata om i nästa steg.

Steg 3: Husdesign

För huset ville jag använda laserskurna plywood eftersom jag aldrig har använt det tidigare för något av mina elektronikprojekt. Jag ville också experimentera med levande gångjärn. Med detta sagt kommer jag att bifoga min SolidWorks -modell och mina CorelDraw -laserskärarfiler. Om du har tillgång till både en 3D -skrivare och en laserskärare kan du följa vad jag gjorde. Annars kan du 3D -skriva ut hela höljet.

Jag använde 1/8 plywood för ovansidan och sidorna av huset. Jag använde laserskurna levande gångjärn för att lägga till en del av krökningen. Jag 3D -tryckt basen eftersom det var det enklaste sättet att fästa alla modulerna i botten och för att gör strömförsörjningen användbar.

Något att tänka på är att toleranserna på huvudkroppsmodellen är inställda på laserskärare och inte 3D -utskrift, så du måste experimentera med dem.

Jag experimenterade med toleranserna på alla mina filer minst 2 till 3 gånger för att få dem lagom. Dina maskiner kan variera, så du skulle behöva experimentera lite också. Att ha klämmorna i basen och utskärningarna för push -fit panelmätaren precis rätt är lite knepigt så jag skulle rekommendera att testa dem först separat om möjligt.

Steg 4: Bostadskonstruktion

Som jag nämnde tidigare började jag med att bygga huset på rätt sätt genom att först testa alla mina dimensioner. Även om det kan vara värt att nämna att jag fortfarande slutade göra om huset 3 gånger men testet förmodligen hjälpte till att undvika att göra om det mer än tre gånger.

Jag laserskar bitarna, rengjorde dem och slipade dem. Sedan använde jag superlim för att limma ihop dem. Sedan skrev jag ut 3D -basen och jag var klar. Tja alla tre gånger eftersom jag hade en dimension fel och mitt levande gångjärn var för svagt. För den 3D -tryckta basen utformade jag klipp för att hålla allt på plats och när du designar klipp är mått mycket viktiga så jag slutade skriva om många gånger.

Men när jag var klar testade jag passformen och trots några mindre luckor här och där var jag nöjd med hur det såg ut.

Steg 5: Huvudmontering

Monteringen för byggnader som dessa är aldrig för komplicerad. Det är bara att koppla ihop allt och få det att passa.

Eftersom jag utformade höljet för att vara så litet som möjligt, kommer allt att passa in väldigt tätt. Jag använde också kontakter och terminaler så att jag kan ta isär allt ganska enkelt. Det är uppmärksamheten på detaljer som räknas när det gäller bra design och byggkvalitet. Även om det är mycket lättare att löda varje tråd, är ett mer professionellt tillvägagångssätt korrekta kontakter med solida pressade trådar.

Första steget är att ta bort potentiometrarna på buck -omvandlaren och ersätta den med jst -kontakter. Löd sedan några ledningar till panelmonterade krukor och krympa på jst -kontakterna. Sätt en kylfläns på spänningsregulatorn.

Nästa steg är att förbereda psu. Skär upp plasthöljet och avlöd ingångs- och utgångstrådarna. Löd några ledningar på ingång och utgång. Notera trådarnas tjocklek eftersom dessa skulle vara de huvudsakliga strömtrådarna, därför vill vi ha rätt storlek.

Klicka sedan på de två modulerna i basen och krympa på terminalerna för bindningsposten och nätingången. Skruva in anslutningarna baserat på schemat.

Slutligen stoppa in allt och stäng höljet. Ett bra sätt att göra detta är att hålla panelmätaren och IEC -kontakten poppade ut. När du stänger basen, stoppa in ledningarna och tryck sedan in de två modulerna.

Slutligen, stick några halkfria fötter på basen så att de inte glider på din bänk.

Steg 6: Testning

När jag var klar med montering ville jag testa den men tyvärr kopplade jag in min spänningsregulator bakåt och stekte den. Så jag var tvungen att använda min backup. När jag väl gjorde det kunde jag variera spänningen och styra strömmen som förväntat.

Att testa utbudet avslöjade några brister. En av de stora bristerna är att spännings- och strömjusteringen inte sträcker sig över hela krukans område och det beror på att jag inte använder hela förarens räckvidd. Det gör bara justeringen väldigt fin. Men jag har några mindre värdepottar i posten och kommer att testa med dem för att ändra kretsen för mitt ström- och spänningsområde. Jag har också några knoppar för krukorna i posten. För tillfället har jag bara 3D -skrivit ut några men kommer att få de verkliga snart vilket gör det mer ergonomiskt.

Testning visade också att dragning av mer ström än strömförsörjningen kan hantera resultat i en avstängning följt av en självåterställning, vilket är en snygg funktion att ha eftersom strömförsörjningen är tillräckligt smart för att inte skada sig själv om den blir kortsluten.

Steg 7: Slutsats

Sammantaget är jag mycket nöjd med hur det ser ut och jag kommer att använda det i framtiden för att testa det i praktiska situationer. Detta är bara den första versionen och jag kommer att arbeta med det för att göra förbättringar. Jag skulle vilja höra från dina killar vad du tycker om det. Kanske föreslå områden där jag kan förbättra. Mitt slutliga mål är att göra detta till en försäljningsbar produkt och skulle vilja ha lite feedback.

Hur som helst, tack för att du följer med och än en gång, vänligen stöd mitt arbete genom att rösta på mig. All hjälp uppskattas mycket.