Captains Birthday Shield: 11 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:41

Hej, det är snart min brorsons födelsedag och jag ville verkligen ge honom något hemlagat. Naturligtvis måste det se väldigt coolt och så verkligt ut som möjligt. Eller åtminstone stort och ljust. Captain America -skylten har alltid varit något jag ville göra. Ville inte ha. Bara klara det. Bra möjlighet.

Om du gillar projektet skulle jag vara glad över en omröstning i "Make it Glow" -tävlingen.

Tillbehör

• kontursåg
• skärplotter
• 3M EC -film 1170
• skyddsmaskering
• klassiskt badkisel
• superlim
• 3D -skrivare och lite guldlack ("schöner wohnen")
• borrmaskin med "slipmopp" / mässingsborstfäste
• några speciella lösningar/verktyg i nästa steg
• runda "Off the Shelf" aluminiumplåtar
• kontrollerbara LED -ränder (ebay)

Steg 1: Grundläggande tankar

Hela skylten är uppsatt som en tårta.

En träring med LED-band, en aluminiumpanel som väggfästet är fäst på, ytterligare en träring med LED-band, ytterligare en aluminiumpanel, en PLA-distans med LED-band, en femdelad aluminiumstjärna, ytterligare en femdelad aluminiumstjärna och äntligen 18 i PLA. Bokstäverna är limmade på den första aluminiumskivan.

Bokstäverna och siffrorna ska kunna tas bort. Lysdioderna ska lysa i takt med musiken. Fjädringen ska vara med endast en skruv.

Alla filer har lagts till för att ge dig en idé. CorelDraw17, PDF och Fusion360.

font:

IronManOfWar2Ncv-E85l (ej tillagd, orsak av upphovsrättsskäl).

Steg 2: Träringar

För att ta reda på hur stor diametern på ringarna måste vara måste vi först testa hur långt lysdioderna lyser.

Sedan måste vi beräkna vid vilken tidpunkt bandet kan separeras. Från de bestämda värdena kan vi sedan bestämma diametern. Eftersom varje band lyser olika och upprepningen är olika måste denna process utföras individuellt.

Jag gjorde den första ringen av 4 delar. Det här var lite lättare att göra och jag hade inte en stor träbit längre här. Mot botten måste en bit sågas ut för att lämna plats för matningsledningen.

Allt sågades med sticksåg.

Steg 3: Bokstäver och siffror

Om du ändå inte vill ha några siffror eller bokstäver på skylten kan du fortsätta direkt.

Jag har ritat texten i 2D i CorelDraw. Sedan exporterade jag den som DXF och importerade den till Fusion3D. Från denna 2D -skiss extruderade jag bokstäverna. Kanterna är försedda med en fasning på 50 °. 3D -tryckt på en Anycubic i3Mega med en standard PLA i vitt.

Från 2D -skissen i CorelDraw gjorde jag tomtfilen för den röda folien. Nu kommer den första nedslående delen: folien som används här är mycket dyr. 3M 1170 EC film röd. Den största fördelen är att den är väldigt hård och fast. Ytan anpassar sig inte till 3D -utskriften och därför är ytan helt slät i slutet. Det ritades och placerades på bokstäverna. Därefter placerades ytterligare en standardfilm av samma storlek ovanpå den. Nu kunde jag måla kanterna med ett guldlack och airbrush. Efter 12 timmars torkning tog jag bort skyddsfolien och fick ett perfekt resultat.

Jag har testat många andra metoder. Detta var det enklaste och även det med de bästa resultaten.

Steg 4: Slipa aluminiumplåtar

Aluminiumcirklarna är tomma skyltar från trafikskyltare. I Tyskland är dessa de vanliga trafikskyltarna.

Så om du inte vill klippa dem själv, fråga bara en tillverkare om sådana skyltar. De har dem på hyllan.

För att få det speciella, polerade utseendet var jag tvungen att bygga mig ett verktyg. Jag använde ett svänghjul av en mycket gammal symaskin som en skivspelare. På den skruvade jag en bit skärmtrycksplatta. På denna tallrik limmades avtagbart, dubbelsidigt lim. Och sedan styrelsen. Hela systemet var snyggt fixerat på ett bord. Slipningen gjordes snabbt med en sladdlös skruvmejsel och ett slipfäste. Mässingsborsten som fäste för borrmaskinen levererade de bästa resultaten. Se bara till att plattan inte snurrar för snabbt.

Steg 5: Färgning av aluminiumplåt

Efter hela malningsprocessen måste den rengöras mycket väl. Du bör alltid gnugga din bara hand över ytan för att ta bort även de minsta dammpartiklarna.

Ringarna i rött plottas igen från röd EC -film och blå EC -film. Att tillämpa dessa är inte lätt.

Men resultatet är fantastiskt. Även jag med många års yrkeserfarenhet kunde inte applicera filmen 100% perfekt. Men med all glans och skimmer sticker det inte ut.

Även här har jag gjort några försök. Men i slutändan såg inget bättre ut än ECFilm.

Steg 6: 2 stjärnor i olika storlekar

Jag har ingen CNC -fräs. Men jag ville återskapa stjärnans utseende så bra som möjligt.

Så jag gjorde en stor och en liten stjärna av 5 delar vardera. Det var viktigt att ta en bit aluminium utan finesser och att göra alla delar av samma bit. Så jag kunde använda utseendet på det råa aluminiumet. Basstyckena är alla 100x200 mm. Alla enskilda bitar på framsidan är helt laminerade med skyddsfolie. Baksidan är täckt med stencil. Och allt sågat med en sticksåg. Kanterna är något fasade med slipmaskinen. Detta ger en fin effekt, eftersom ljuset bryter igen i kanterna.

Steg 7: Förbereda delar

I slutändan limmas nästan allt. Följaktligen måste allt som limmas också slipas.

Detta gör montering enkel, men misstag kan inte rättas till.

Bottenpanelen kräver 3 hål. I mitten för att leda kabeln igenom. Och upptill, vinkelrätt mot mitten, två hål för väggfästet. Panelen 420 mm behöver bara ett hål i mitten. PLA -distansen behöver ett hål i mitten och en plats för kabelgenomföringen.

Istället för att limma hade jag också tänkt skruva. Men även fotomontaget såg inte bra ut.

Steg 8: Montering: första delar

Jag limmade det första lagret av trä/aluminium med silikon. Grovt markerat för att undvika att glida ur radien gjordes det snabbt.

Du måste bara titta på var du är upp och ner. Efter att silikonet har härdat kan de första LED -remsorna appliceras. Matningsledningen för nästa nivå bör redan lödas.

Innan du limmar nästa nivå, var noga med att skruva fast fästet. Även här använde jag silikon för att limma den andra träringen på den nedre aluminiumskivan. Därefter kan du fästa nästa LED -remsa direkt på mittringen. Jag fixade det med varmt lim.

Innan du limmar nästa nivå, var noga med att skruva fast fästet. Även här använde jag silikon för att limma den andra träringen på den nedre aluminiumskivan. Därefter kan du fästa nästa LED -remsa direkt på mittringen. Jag fixade det med varmt lim. Trä matningsledningen för den övre nivån genom mittskivan, lägg silikonet på mittringen och limma den. Det här är lite svårt att arbeta exakt.

Steg 9: Montering: Nästa delar

Nu är vi på tredje nivå. Här kommer PLA -distansen med superlim på den blå EC -filmen. LED -tejpen kan sedan fästas omedelbart. Som väntat är stjärnan svårare att limma. Lägg ihop alla 5 stora delar och fixa dem ovanpå med tejp.

Så att allt blir horisontellt hängde jag skylten på ett skåp och prefabricerade stjärnan av papper.

Ta ett djupt andetag, utrusta PLA med superlim och klistra på stjärnan.

Jag limmade de mindre delarna av stjärnan på den stora stjärnan med dubbelsidigt lim.

Steg 10: Anpassa

Den som bara vill bygga skylten som vägglampa är redan klar.

3D -bokstäverna ska nu anpassas. För att inte förstöra positioneringen har jag plottat folier som register. Bokstäverna är fixerade med Tesa Power Strips. Om min brorson tröttnar på bokstäverna någon gång kan han ta bort dem spårlöst.

Steg 11: Slutliga tankar och mycket mer bilder

Lysdioderna kan tillverkas helt själv och göras svalare därefter. Sök bara på youtube efter "cine-lights". Hela konstruktionen har blivit relativt hög. Jag kunde ha sparat ungefär halva höjden med andra lysdioder.

Istället för att använda ECFilm kan du också tejpa och måla. Då bör du använda en glasyr för att få effekten. Du kan också använda 3D-tryckta delar som distanser och LED-hållare.

Aluminiumet kan inte bytas ut utan att helt ändra utseendet. Effektfolie ger det helt enkelt inte fram.

Var kul att bygga. Vissa saker måste byggas två gånger för att få det jag hade i åtanke.

Tack för att du läste (och kanske för att rösta), doncore