Skulpturella experiment med hårt godis: 9 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:38

Det är gjutbart, formbart och transparent.

Det förändras med tiden och kan urholkas med värme, vatten eller tryck. Det faller i former och ändrar långsamt sin form som svar på gravitationen.

Den kan ta vilken färg som helst och uppnå en mängd olika texturer med tillägg av aggregat.

Det råkar också vara ätbart …

När jag först bestämde mig för att arbeta med hårt godis såg jag för mig att jag skulle lägga in konstiga föråldrade föremål (skrivmaskiner? Kassaregister?) I klart godis och sedan klippa tvärsnitt på Pier 9 vattenstråleskärare. Jag funderade på att hänga upp stora gjutgods över heta trådar och låta godiset sakta sjunka genom systemet-kanske skulle detta lämna ett spår av brända strängsprutade ritningar? I alla fall visste jag att jag behövde få några prover för att lära mig mer om detta mycket komplexa, utmanande och mångsidiga medium innan jag går in på ett större projekt. Det är värt att notera att jag aldrig planerat att dessa experiment faktiskt skulle vara ätbara … kontraintuitiva, jag vet, men jag var mer intresserad av andra kemiska egenskaper hos detta medium.

I denna instruktiva diskuterar jag:

1) Mina två former för att göra hårt godis: spis och mikrovågsugn

2) Mina första gjutningsexperiment med färdiga silikonformar och en mängd olika aggregat, från pepparkorn till post-it-lappar

3) Handforma godiset för att skapa abstrakta skulpturella former

4) Min erfarenhet vattenstråle skär hårda godis

5) Mina hettrådsexperiment

6) Waterjet skär ett hårt godis/bildelgjutning

Resultaten från dessa tester varierade: några var förvånansvärt framgångsrika, några var fullständiga misslyckanden. Men även misslyckandena visade sig ha oväntade inlärningsvärda biverkningar (som att lösa upp en gallon hårt godis i vattenstrålebadet … mer om det senare!).

Steg 1: Gör det hårda godiset

Det första receptet jag använde för att göra hårt godis var en spis-metod. I en metallpanna kombinerade jag 2 koppar strösocker, 3/4 kopp ljus majssirap och 1 kopp vatten. Jag rörde om detta över medelvärme för att lösa upp sockret och skruvade sedan upp värmen, väntade på att vätskan skulle koka, tillsatte min godistermometer och väntade på att vätskans temperatur skulle nå det hårda sprickstadiet, eller 300 grader Fahrenheit. Vid detta tillfälle tog jag snabbt bort godiset från värmen och hällde det i silikonformar som hade smörjats med smör eller PAM -matlagningsspray.

Det är åtminstone den allmänna principen. Men jag gjorde många misstag på vägen. Första gången jag provade detta recept kunde jag inte få temperaturen att stiga över 220 grader så jag antog att min termometer var felaktig. Jag hällde detta godis i en större bakform, och det stelnade aldrig ordentligt. Det övre "skinnet" på godiset var formbart, medan resten förblev seg. Jag lärde mig snart att om godiset inte blir hårt ganska snabbt när det svalnar, har det förmodligen aldrig nått det hårda sprickstadiet i tillagningsprocessen. Att svalna detta godis kommer aldrig att göra det svårt-det måste tillagas igen. Det är viktigt att sockret når en temperatur på 300 grader. Mina värmeinställningar var för låga och jag var inte tillräckligt tålmodig, så tänk på att du kanske måste vänta 15-20 minuter eller mer för att nå rätt temperatur.

Som sagt, det är otroligt lätt att bränna godiset. Den enda nackdelen med detta, när man gör oätligt godis, är att sockret börjar karamellisera och vätskan blir gul. Jag tyckte att det var mycket svårt att undvika en liten nyans av bärnsten, men detta kan neutraliseras med en droppe blå matfärg (efter att godiset når 270 grader). Det bästa sättet att hålla godiset klart, men ändå nå det hårda sprickstadiet, är att laga godiset så snabbt som möjligt. Låg värme hjälper dig inte här-använd hög värme och rör inte om vätskan när den börjar koka. Detta kan orsaka oönskad kristallisering.

Min andra matlagningsmetod var mikrovågsugnen. Detta var fantastiskt eftersom jag kunde använda engångskoppar och gå igenom många prövningar samtidigt som jag finslipade min timing och volymer. Nackdelen är att tydligheten är ganska äventyrad-du får ett mycket mjölkigare, grumligare godis med mikrovågsugnen. Jag använde dixiekoppar för denna metod, och kombinerade 2 delar socker med 1 del lätt majssirap i en stor papperskopp. Jag rörde om ordentligt och kom till slut på de rätta inställningarna för min mikrovågsugn-hög i 1 minut, 45 sekunder. Observera att kokningen kommer att höja vätskenivån kraftigt, så var noga med att lämna mycket utrymme i din kopp. Jag upptäckte att små volymförändringar eller att använda två koppar samtidigt förändrade min tillagningstid kraftigt. Många mörkbruna (men mycket luktande) satser med bränt socker kom ut ur denna process. Jag använde också mikrovågsugnen för kokkärl som inte hade lagats tillräckligt. Lägg det mjuka godiset i en kopp, slå på mikrovågsugnen och gör ditt bästa för att övervaka temperaturen. Den större gjutningen på bilden ovan började som en misslyckad koka-sats och blev sedan omkokt med hjälp av mikrovågsugnen.

I mina formar ovan bestämde jag mig för att testa några intressanta aggregat. Medurs uppifrån till vänster: kritor, kakglasyrpulver, aluminiumfolie plus kakglasyrpulver, kalciumkloridsalt plus kakglasyrpulver, pepparkorn plus chilipulver, aluminiumrester från ett vattenstråleprojekt.

Steg 2: Gjutning av det hårda godiset

Du kan hälla den heta vätskan i valfri form som tål temperaturer på 300 grader. Jag tänkte att vakuumformad plast inte skulle klara denna värme, men alla bakformar av silikon fungerar riktigt bra. Så skulle trä, keramik eller gips, eller till och med handformad aluminiumfolie. Kom bara ihåg att använda ett släppmedel som smör eller PAM.

Du kan se resultaten från mina prover ovan. Tårtglasyrpulveret färgade godiset på ett lokalt sätt och vaxet från kritorna smälte och steg till toppen av sockerblandningen. Godiset satt ovanpå saltet och inbäddade bara ett enda lager salt på botten, men det sjönk till botten av pepparkornblandningen. Du kan se att den större gjutgrytan, spis och sedan mikrovågsugn, blev gul av karamellisering och förlorade en del av sin klarhet i mikrovågsugnen.

Jag blev förvånad över hur mycket godiset liknade harts eller glasgjutgods. Vem som helst skulle luras tills hanterar bitarna-de är lite klibbiga.

Steg 3: Handmanipulationer

Ett annat sätt att arbeta med godiset är att manipulera det för hand medan det fortfarande är varmt och formbart, sträcker och böjer det. Sockerkonstnärer blåser till och med godiset, som glas, men det har jag inte provat än.

Först försökte jag hälla godiset på en smord yta och sedan försiktigt lyfta det när det svalnade, men det var fortfarande mycket svårt att ta bort från ytan. Istället hällde jag godiset i mina silikonformar, väntade på att det skulle svalna och drog sedan ut det från gjutet när det fortfarande var varmt. Jag sträckte den sedan, drog den i stora rep och fällde tillbaka den i sig själv. Detta var en omedelbart glädjande process, särskilt på grund av tidsbristen. Jag förvarade en skål med kallt vatten i närheten, så att när jag uppnådde en form jag ville ha kunde jag fördjupa mitt stycke och det skulle snabbt hårdna på plats.

Se till att lägga det härdande godiset på vaxpapper. Jag tappade otaliga bitar eftersom de fastnade på vilken yta jag hade placerat dem för att svalna. Dessa bitar krossas som glas-de är ganska spröda.

Jag lade några av dessa former i senare gjutningar med intressanta resultat. De mycket brända bitarna (som ser nästan tjärsvarta ut på bilderna) tål värmen och behåller sin form, men de klara formerna bara sjönk och smälte in i de större gjutgods. Ändå kan detta vara ett intressant sätt att arbeta med färg (djupröda virvlar i en tydlig gjutning, till exempel).

Steg 4: Vattenskärning

Det uppenbara nästa steget var att prova vattenstråleklippning av godiset! Vem behöver formar?

Jag satte upp min större godisgjutning på MDF och använde gipsskruvar för att hålla den på plats. Jag spände fast det här brädet med hjälp av skenorna på skäret. Som du kan se på bilden ovan ställde jag in min materialtyp för att gjuta akryl (även om jag är säker på att glas skulle fungera) och använde lågtrycksinställningar för den första piercing. Planen var att klippa ut en liten fyrkant ur det större blocket.

Den första piercingen slutade med att spricka godiset på två ställen, men själva snittet fungerade ganska bra. Nästa gång skulle jag förborra den ursprungliga piercingplatsen eller välja en plats som ligger längre från bitens kant.

Godisblocket var otroligt klibbigt efter att ha nedsänkts, och jag insåg att jag hade skapat ett inbyggt svetssystem. Jag placerade min snittbit ovanpå originalblocket och över natten smälte de två bitarna underbart.

Jag fortsätter att bli förvånad över hur mycket arbete med socker påminner mig om att arbeta med glas. Även de två sprickorna ser ut precis som glasfrakturer.

Steg 5: Hot Wire Del 1: Installation av transformator/reostat -system och inbäddning av tråd i gjutning

Jag var nyfiken på hur hårt godis skulle bete sig när det urholkas av mycket lokal värme, till exempel värme från en het tråd. Efter lite sökning online beställde jag denna reostat och transformator från Aircraft Spruce:

www.aircraftspruce.com/catalog/cmpages/hotw…

Den kommer med en schematisk men du måste ange din egen kontakt (en 2-polig lampkontakt fungerar bra, eftersom systemet inte är jordat). Du behöver också din egen heta tråd. Jag beställde två mätare av rostfritt stål, även från Aircraft Spruce (0,025 "och 0,041" diameter).

Jag lödde kontakter för både min reostat och transformator för mångsidighetens skull: man vet aldrig när man kanske vill återanvända gamla elektroniska delar. Jag testade mitt system på en 12 "bit av 0,025" rostfritt stål, med bra resultat. Jag lärde mig att inte använda varm tråd som är kortare än cirka 8 "eftersom det kan kortsluta kretsen, och att med den här reostaten måste du vrida ratten ungefär en kvart varv för att aktivera spänningen och sedan slå tillbaka den till önskad Jag gick enligt "feel" -metoden-när tråden var för varm för att hålla fingret på den i mer än några sekunder var den vid en bra temperatur. Jag laserskärde och limde sedan en låda för att hålla min elektroniska delar säkrade och isolerade.

För mitt första experiment inbäddade jag den tjockare ståltråden i ett block med hårt godis. Jag vävde tråden in och ut ur gjutet så att jag kunde hänga upp hela stycket från tråden senare. Sedan kopplade jag in allt och skruvade upp värmen. Omedelbart blev min bit termisk chockad. Jag kunde höra sprickljud och se frakturer uppträda från gjutets insida, precis vid den heta tråden, till närmaste yttre yta. Ändå höll den heta tråden faktiskt ihop biten. Jag såg godiset börja sjunka och smälta, långsamt separera från den heta tråden som höll det uppe. När jag kunde berätta att det skulle falla när som helst stoppade jag experimentet. Detta var en ganska överväldigande rättegång, trots det inledande dramat. Det verkar som att reostaten verkligen förhindrar långsam initial värmeuppbyggnad. För framtida iterationer skulle jag inte kunna bädda in tråd i själva gjutningen.

Steg 6: Hot Wire Del 2: Balancing Sugar on Hot Wire

Men det måste finnas andra sätt att arbeta med het tråd och hårt godis. I detta experiment laserskar jag en elliptisk ram ur trä och lade till gipsskruvar längs omkretsen. Jag sträckte sedan min tunnare rostfria tråd mellan dessa skruvar, var noga med att inte låta tråden korsa sig själv. Om det hände skulle spänningen följa den kortaste vägen och sannolikt korta ut. Efter att ha lyft ramen och värmt upp tråden, vände jag tillbaka värmen, placerade försiktigt ett nytt godisblock ovanpå och drog (mycket långsamt) tillbaka temperaturen. Under cirka tjugofem minuter sjönk godiset genom den heta tråden. Det såg ut som att det skär igenom godiset, men utseendet kan lura. Under de sista ögonblicken höll jag händerna under godiset för att förhindra att det gick sönder när bitarna föll igenom. Men-till min fullständiga förvåning-när godisblocket föll igenom förblev det i ett stycke. De "skurna" bitarna hade smält ihop sig igen. Det var ett slags Terminator-ögonblick: jag hade gjort självläkande godis. Dessutom bröt de snittlinjer ljuset på vackra, intressanta sätt. Jag kan se många skulpturala användningsområden för denna upptäckt, från tidskrävande kinetiska bitar som faller från tak till golv under en öppning till mer statiska bitar som använder snittlinjerna som en slags ritanordning.

Steg 7: Lägga till harts

För detta försök gjorde jag några ljusblå och karamelliserade sockerbitar, handmanipulerade dem och placerade dem i vakuumformade formar. Jag fyllde sedan formarna till toppen med klart epoxiharts. När hartset härdat skär jag varje form på mitten på vår vattenstråleskärare med en organisk kurvlinje. Detta visade sig fungera ganska bra: vattnet eroderade sockret något och lämnade intressanta slitsar och negativa utrymmen längs skärets längd på vardera sidan. Jag polerade de yttre ytorna efter avformning av mina delar. Jag skulle definitivt använda denna metod på större och mer involverade bitar i framtiden, med tanke på att ju större hartsvolymen är, desto varmare blir den och desto mer sannolikt kommer den att smälta sockret till oskiljbara former. Också, om vattenstrålesnittet skulle tärna bort det mesta av sockret, så var det! Det negativa utrymmet skulle vara intressant på egen hand, eller det skulle fyllas tillbaka igen efter klippning-kanske till och med med ett annat material, som vax.

Detta stycke är ett bra exempel på den skulpturella balansen mellan kontroll och icke-kontroll: att sätta upp ett system och låta delarna bete sig enligt sina egna fysiska parametrar, bara ingripa vid behov;

Steg 8: Bildelar

Efter en dag med att samla bärgade delar och andra mekaniska komponenter bestämde jag mig för att lägga bildelar i en form och fylla det negativa utrymmet med rent hårt godis. Sedan skulle jag skära stycket i delar och undersöka materialvariationen i tvärsnitt. Idén visade sig vara sund, men jag förväntade mig inte vad som faktiskt slutade hända. Detta är skönheten och frustrationen i ett experimentellt tänkesätt.

Jag använde träklämmor för att hålla ihop min form och lade till en kombination av sprayfrisättning och träspackel för att täta kanterna på min form. Jag gjorde en stor portion hårt godis, tillsatte lite gult färgämne och hällde det i formen. Efter att ha låtit svalna över natten slog jag av träsidorna. Jag var nöjd med resultaten: bildelarna såg ut som om de var inbäddade i bärnsten, som en arkeologisk olycka. Jag lämnade biten smält till den nedre delen av formen, så det skulle vara lättare att jigga den på Waterjet -skäraren senare.

Steg 9: Bildelar 2

Jag byggde en skräddarsydd jigg för att hålla delen stabil under snittet, vilket skulle vara en kurvig kurva. I vattenstrålprogramvaran ställde jag in materialet till 3 stål med en kvalitet på 3, eftersom jag ville vara konservativ och se till att snittet skulle gå igenom helt. Snittet tog ungefär två timmar och efter de första femton minuterna började jag att oroa mig för det varma vattnet som krossar mot det hårda godiset. Detta var ett recept för omfattande erosion. Visst, när minuterna tickade på såg jag mitt socker försvinna mer och mer, men jag kunde mest bara gissa på vad som verkligen hände. bestämde mig för att ha tålamod och vänta.

När nedskärningen slutligen gjordes fanns det två stora problem. Det första var att snittet faktiskt inte gick igenom helt på ett område. Det skulle dock inte ha spelat någon roll ändå, för nästan allt det hårda godiset var borta. Jag stod kvar med ett konstigt och klibbigt stilleben. Biten fungerade bra innan jag gjorde snittet, men nu, utan godiset, såg det bara ut som en ramshackle hög med delar. Denna misslyckade prövning lärde mig att harts skulle behöva vara mitt bindemedel för allt som skulle vattenskäras under dyra perioder.

Denna period av omfattande forskning, som ägde rum under mitt uppehåll vid Pier 9, fick mig att arbeta med hårt godis i större skala för framtida projekt. Jag lämnade med en mycket starkare förståelse för hur man kontrollerar detta medium (och hur och när man ska avstå från kontrollen).

Fler söta och klibbiga projekt inom en snar framtid!