Gör en kylkompressor till en vakuumpump: 5 steg

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:47

Jag har velat ha en vakuumpump ett tag, men jag vägrar betala priset för en ny som ser ut med tillräcklig styrka och plikt som jag föreställer mig att jag behöver.

Jag har läst i olika forum om att göra en vakuumpump från en kylkompressor, men med de blandade recensionerna jag läste var jag tveksam. Jag är glad att jag gjorde det fint. Vilken trevlig enhet. Jag har inte använt den för några applikationer än, eftersom jag precis avslutade enheten igår och har testat den. _ I ett försök att producera mer luftflöde (CFM) bröt jag detta vakuum. Jag är glad att jag har börjat hitta dessa gratis. Jag försökte borra ut urladdningen för att se om jag kunde få mer luftflöde. Jag måste säga, bry dig inte. Linjen inuti är mycket mer begränsande och vilken smärta i rumpan att fixa, och har fortfarande det inte fungerar. Den nya pumpen jag hittade är inte lika bra som den här, men borde fortfarande fungera för mina behov. Jag kommer att hålla utkik efter en annan. Om du letar efter en leta efter en kompressor med startkondensatorn som den här första. Den enda verkliga skillnaden mellan de två kompressorerna jag har är att den första hade en och den nya inte, och den nya verkar ha svårt att börja mot det högre trycket.

Steg 1: Hitta en kylkompressor

Jag hittade mitt på en lokal Motell.

Enheten är från ett litet kylskåp som är vanligt i motellrum. Någon annan hade redan tagit bort spolen från baksidan så jag kunde inte rensa det, men spolen och kylvätskan var borta. Obs: Om spolen fortfarande är ansluten till kylskåpet finns det en god chans att det fortfarande kan vara lite tryck på systemet, så var försiktig när du skär linjer. Det talades också om olja som spillde ut ur kompressorn, men min spillde inte olja, även när den vändes upp och ner. Jag klippte av linjerna och lämnade så mycket som möjligt med en tung uppsättning sidoskär som jag bär i lastbilen. Ledningarna klipptes så länge som möjligt och startkondensatorn lossades och sparades. Vad jag behövde förutom var: En strömbrytare m/frontplatta Kopplingsdosa Sladd m/plugg (skräp -TV jag hade) Tennisboll (med några små trasor) Kopparslang Vakuummätare Plaströr Kompressorolja Verktyg: Lödbrännare m/ lödning Liten rörskärare Skruvmejsel Hot Limpistol Stor spruta

Steg 2: Underhåll

första saker först. Rengör alla delar av enheten med en trasa och lite rengöringsmedel.

På kompressorns sida finns ett diagram som gör det ganska rakt framåt vad du har att göra med. Det finns de tre rören: In, Out och Process. Luften kommer in. Luften går ut. Processen är för oljan. Eftersom jag hade hört så mycket om oljeutsläpp och min inte, var jag lite orolig för att enheten kanske inte har något i den. Jag skär av den förseglade änden av enheten med rörskäraren och lämnade den så länge som möjligt. Jag vände sedan upp och ner på enheten så att röret rann ut i en uppsamlingsfat. det var en bra mängd olja i enheten, men det såg ganska smutsigt ut jämfört med ny olja. Det såg ut som en gyllene motorolja, där en ny kompressorolja är en vattenklar olja. Jag markerade oljenivån på behållaren där den gamla oljan steg till och lagrade denna olja i en annan behållare för bortskaffande. Jag fyllde sedan den första behållaren för att markera jag hade gjort, plus cirka 50 ml mer. Jag fick ingen korrekt mätning, men uppskattar att totalt 250 ml sattes tillbaka i kompressorn via en stor spruta som sträckte sig in i processröret. Detta rör hade sedan änden pressad ner och lödts fast.

Steg 3: Sätta ihop bitarna

Ett utrör, jag skar bort den pressade änden och bröt ut öppningen för ett bra luftflöde. Du kommer att se att denna öppning inte är särskilt stor, så större är bättre. (Detta får mig att tänka att jag helt ska ta bort den lilla linan och bara använda det större röret - Mer CFM.)

Jag installerade en bit 1/4 tum kopparrör över utröret och lödde det på plats. Jag böjde sedan röret upp till en nivå högre än toppen av kompressorn och installerade tennisbollen. Tennisbollen modifieras något genom att punktera hål och fyllas med rester av trasor före installationen. Det fungerar som en oljeangångare och ljuddämpare samtidigt. Kompressorn är väldigt tyst, men med bollen är det inget ljud från den alls. Som en anmärkning använder vissa människor dessa kompressorer som kompressorer för luftborstning med färg. Installera en korrekt oljesamlare inline och från detta kör de en linje till luftborsten för målning. På In -röret rätade jag ut röret så att det sprang horisontellt och skar av den klämda änden med rörskäraren. Jag har gått lite billigt på det här avsnittet just nu eftersom det var sent på kvällen och butikerna var stängda, och jag kan. Jag tog en bit 1/4 I. D. plast och varmlimmade den på röret. Det kan enkelt klippas av senare om så önskas, men det är bra att köra några tester. Ledningarna är ganska raka framåt - följ diagrammet på lådan som strömbrytaren kom i. Ledningarna går in i kopplingsdosan, fäst ledningarna på omkopplaren, fäst omkopplaren i lådan och sätt sedan på täckplattan. Startkondensatorn lämnade den som den är och bör inte ändras.

Steg 4: Testning

För testning gjorde jag en T -passning av 1/4 tum I. D. plaströr och varmt lim. T -kopplingen var ansluten till vakuummätaren och de andra plaströren med 3/8 tum vinylrörbitar som jag hade lagt runt.

Det fungerade ganska bra och höll luften, men jag kan se att det inte är så starkt för vardagsbruk och kommer att ersättas med korrekta beslag när jag kommer till det. Tryck: Jag kan komma ner till 27 tum kvicksilver i vakuum som omvandlas till 9.668 T/kvadratmeter. Pumpen kan också hålla detta vakuum ganska bra när den är avstängd. Jag tappade ungefär 2 tum kvicksilver på en timme. Pumpen hade inte heller några problem med att börja med 25 tum kvicksilvervakuum på linjen som arbetade mot den. Jag är nöjd. Mycket press för allt jag kommer att göra. Kanske för mycket för vissa projekt. Det finns en tryckbrytare jag tittar på byggnaden som kan reglera detta. Den använder en vakuumventil från en bil och en strömbrytare. Det ser det bästa ut för finjusteringar av ledningsvakuumutgången. Problemet jag ser vid denna tidpunkt är att CFM är mycket låg. Jag är inte säker på det exakta beloppet men uppskattningarna är 1,5 CFM. Det är här jag tänker om jag kan ta bort chocklinjen i urladdningsbanan att vakuum -CFM kan ökas. Ett annat alternativ är en reservoar. Detta kan installeras parallellt med pumpen och användas för att göra en första stor evakuering och sedan kan pumpen ta ner kammaren till ett slutligt vakuumtryck om så önskas. Detta är en grov finish med många saker kvar att göra, men härifrån borde vem som helst kunna anpassa systemet till sina personliga behov och butiksområde. Hoppas att det löser sig och att det är trevligt.

Steg 5: Större ÄR bättre

Om du kan hitta en gå för en större ROTORY kompressor.

Jag hittade en i en stor, gammal frys. Själva frysen var minst 5 fot lång, kanske 6. Jag önskar att jag kunde ha tagit det hela, jag skulle ha gjort en soltorkare eller något, men jag har inte rummet. Kompressorn är i alla fall fantastisk. Ungefär dubbelt så stor volym, men tre till fyra gånger CFM. Precis vad jag letade efter. Jag körde också pumpen i cirka 30 minuter under full belastning och det var knappt varmt vid beröring. Det gick fortfarande inte förbi -27 tum kvicksilver, dock. Bra med mig.