Slå på en generisk plastpryla till något lite vackrare: 14 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:47

Motivation: Under sommaren surfar jag eller arbetar med projekt runt vår lilla trädgård/gård. Vintern är över oss här i Boston och jag är redo att börja attackera den långa listan av projekt som jag har skjutit upp för "inomhusmånaderna". Jag har dock träffat det problem jag möter varje vinter. Jag lider av Season Affective Disorder som kan resultera i brist på energi under de mörka vintermånaderna. Jag har många idéer som väntar på att bli gjord - men jag har saknat en viss motivation, tills nu. Det är instruktioner till räddning: Erics gryningssimulator satte mig på Soleil -lampan: Jag köpte en Soleil på ebay och jag är mycket nöjd med lampan, min chef är glad att jag väntar på jobbet i tid … men … Problemen med den nuvarande designen … Funktionskryp definieras som en mängd funktioner i en produkt som till exempel datorprogram. Extra funktioner går utöver produktens grundläggande funktion och kan därför resultera i barock överkomplikation snarare än enkel, elegant design. Jag är en designer och tror att design, delvis, är konsten att ta bort det icke-väsentliga som t.ex. ett "Demo" -läge. Det här är en väckarklocka … min mikrovågsugn har färre knappar. Jag fortsätter denna kritik i steg 2. Den andra stora aspekten av design är den visuella estetiken. Jag har inkluderat en bild som jämför Soleil med sin tvillingsyster Mrs. Dalek och dess kusin Robbie roboten. Danger Will Robinson.. du håller på att väckas av ett ömt öga. Elektroniska enheter behöver inte vara så tråkiga Du behöver inte en tvättlista med dyra verktyg eller en examen i industriell design för att göra om tillverkade produkter. Med denna instruerbara hoppas jag kunna visa hur du både kan bygga ett nytt hem för nästan vilken gadget som helst och använda en enkel handborrmaskin för hur många jobb som helst; uppnå några ganska fina resultat. Även om du inte särskilt gillar det slutliga resultatet av detta projekt hoppas jag att det motiverar dig att ta en andra titt på de generiska plastprodukterna som rör vårt liv och göra om dem till objekt som passar dina behov och behaga dina sinnen. Så, med överflödiga funktioner och utseendet på en Dalek från Dr. Who på huggkvarteren…. mitt första projekt under Winter '09 är väckarklockans eftermontering. OBS: många människor har rapporterat problem med att titta på videorna för detta instruerbara. Det verkar som om google video har problem. Jag rekommenderar att du slår på din webbläsares omladdningsknapp och klickar på uppspelningsknappen igen

Steg 1: Design 1: Förstå vad jag har att arbeta med

När jag köper en ny enhet är en av de första sakerna jag gör att ta isär den för att se hur den fungerar, se om det är något intressant som händer inuti. Det finns mycket att lära av att göra detta och som Maker Mantra går - om du inte kan öppna det äger du det inte riktigt. Inuti detta larm finns alla standarddelar som du får i en väckarklocka på $ 10- $ 20. Jag var lite besviken över att inse att jag betalade fyra gånger så mycket för en väckarklocka MED en glödlampa som inte skulle se malplacerad ut på en julgran. Nu är jag supermotiverad att göra om den. Funktionella designgrunder "Säkerhetsläge", Tänder automatiskt lampan med slumpmässiga intervall för att ge inbrottstjuvar intrycket av att någon är hemma …. Jag tvivlar starkt på att detta kommer att avskräcka en inbrottstjuv värd sitt salt. Seriöst tillverkare … bara för att du kan införliva en viss funktion betyder inte att du borde. Ju mer komplex en enhet är, desto svårare är det att använda den. När du gör om någonting ställer du dig själv dessa frågor; 1) Vad är egentligen den här funktionen? 2) Hur ofta kommer jag att använda den här funktionen? 3) Med "less is more" i åtanke, kan jag ta bort den här funktionen och få enheten/produkten fortfarande att uppfylla Gå dit där ingen genomsnittskonsument har gått tidigare: När jag demonterade enheten var jag glad över att det skulle vara relativt enkelt att lödda i nya switchar till frontpanelen. Volym- och tunerkontrollerna kommer att bli lite knepigare men inte omöjliga. Tuner -displayen och relaterade kuggar kommer att bli svåra och då slog det mig! Jag lyssnar bara på en radiostation, den lokala NPR: Bostons WBUR. En andra, närmare titt på tunerkontrollen berättade för mig att det skulle bli svårare att konvertera än tidigare förväntat. Det förseglade avtalet - en mindre "funktion" … den här radion kommer att bli en ponny med ett trick med att jag vaknar till Tom Ashbrook som täcker världens händelser. När forskningsexpeditionen till klockan är klar monterade jag ihop delarna och gick vidare till prototyper den nya designen. Lista över funktioner och funktioner som jag måste föra vidare till den nya designen: Tid: 7 -segment display & am/pm LEDLight: kommer att kräva en hållare Soluppställning: momentan switchSun down -inställning: momentan switchAlarm eller time set: momentaryAarm på/av: momentan & LED Volymkontroll Högtalare Lista över funktioner och funktioner som raderas: SecurityFlashSnooze. (Jag avskyr den här funktionen på alla larm och det är poängen med många debatter med min fru! sig själv; https://www.soleilsunalarm.com/https://shop.ebay.com/items/_W0QQ_nkwZsoleilQ20alarmQQ_armrsZ1QQ_fromZQQ_mdoZHur man tar isär elektronikhttps://www.instructables.com/tag/? sort = none & q = how%20to%20take %20apart%20elektronik Förstå de olika typerna av switcheshttps://en.wikipedia.org/wiki/Switch

Steg 2: Design 2: Idéer och prototyper

När jag stöter på ett "problem" som en dålig väckarklocka som letar efter en redesign börjar jag med att bläddra i stora resurser som Instructables och besöka coola lokala designer eller antikaffärer för inspiration. När du har din "glödlampa slocknar i huvudet" är det dags att fortsätta med projektet, men glöm aldrig att kreativitet börjar med en idé, men idéer tar sig bara form när de är färdiga på papper. Handlingen att fånga idéer på papper är en viktig del av den kreativa processen. Hoppa inte över det! Det hjälper till att förfina och utveckla ditt koncept och tjänar bara till att förbättra den slutliga designen. Skissering Med en grov idé i mitt huvud är det sedan dags att börja få en känsla för hur dessa koncept kan se ut i verkligheten. Jag börjar med skisser av olika idéer och fokuserar sedan på en lösning och lägger till fler och fler detaljer. Det är en designprincip som kallas Breadth First Depth Second … fånga många olika koncept och sedan bestämma sig för en specifik design. Hoppa inte direkt in i den första idén som kommer till dig. Kolla in min instruktion om hur du modifierar en anteckningsbok till en on-the-go-idémaskin (ok, det är bara en anteckningsbok med en penna och skärpa inbyggd.. men jag svär vid det!) Så småningom går denna process ut; från penna/papper till datorn. Som du kan se från bilderna gick jag från ett par idéer på papper till Googles SketchupPrototypning av väckarklockan i Sketchup. In-video-anteckningarna ska hjälpa dig genom stegen. Ursäkta att det inte finns något ljud, problem med inspelning av ljud. Jag måste påpeka att jag är den typ som vanligtvis går med flödet och undviker att fastna i detaljerna vid ett projektstart. Det som kan se coolt ut på papper kan visa sig vara opraktiskt i verkligheten. Tänk på konceptbilsdesigner mot vad du faktiskt ser i utställningsrummet; saker förändras och utvecklas på grund av praktiska saker. Använd bara din intuition och tumregel för tillfället. Du kommer inte att se några mått eller dimensioner för några steg.. bara en allmän efterlevnad av principer som Golden Ratio. Naturligtvis är denna metod för att "göra" en process med att hoppa i huvudet först utan att ta hänsyn till varje detalj. Händer misstag? ja! men du kan aldrig få varje design rätt första gången och bara genom att göra misstag får du en känsla för gränserna för vad som fungerar. Referenser; Tips om prototyper https://www.gamasutra.com/features/20051026/gabler_pfv.htmDenna artikel talar om prototyppspel men innehåller en mängd information om hur man inspirerar kreativa idéer i en produktutvecklingsmiljö. Piclens/Coolirishttps://addons.mozilla.org/en-US/firefox/addon/5579 Gör att du snabbt kan bläddra bland många bilder, prova med bilderesultaten från en google searchTutorial om hur du använder sketchup; https://sketchup.google.com/training/videos.htmlVissa instruktioner som använder sketchup för att planera i förväg https://www.instructables.com/id/How- att bygga-ett-garage-från-marken/https://www.instructables.com/id/Soul-Cycle-Chopper/#step7https://www.instructables.com/id/BFX-Build -Plan-Dolly/#step0https://www.instructables.com/id/The-Doggy-Retreat/3d MouseThe Logitech 3DConnexion

Steg 3: Frontplatta 1: Markera och klipp ut

Äntligen! verkligt arbete! Jag rekommenderar att du väljer den svåraste delen av en design och bygger runt det. Det är en grundläggande del av Experience Design, till exempel, avancerade biltillverkare startar en ny bildesign med förarstolen och bygger resten av bilen runt den delen. I det här fallet kommer det att vara frontpanelen (aka frontplatta) och rutan kommer att bildas runt den centrala komponenten. Jag lade grovt ut de nödvändiga omkopplarna och ett flasklock för volymkontrollen och markerade sedan baksidan av ett gammalt aluminium skylt med linjal, kvadrat och skrivare med grova mått. När jag är nöjd med den över hela storleken får jag sätta på verktygen. Jag började med att byta ut träbladet på 10 "-bandssågen för metallbladet. Jag tog på mig slitage på ögon- och hörselskydd, som med alla elverktyg, och klippte två identiska bitar fram och bak. Med bandsåg för att klippa av Observera att jag leder stycket genom bandsågen för hand, detta kommer att resultera i en ojämn kant. Detta är inget större problem i det här fallet eftersom frontplattans kanter kommer att döljas i lådan. Om du vill klippa en rak kant då kan du klämma fast en träbit till bandsågbordet för att fungera som ett staket. Uppdatering Stort tips i kommentarerna nedan från användaren Tyler Durden … han skriver: "När jag bygger saker som har paneler med strömbrytare etc. använder jag en mycket enkel teknik för att lägga ut panelen för skärning. Jag börjar med att göra en skalritning i ett CAD -program. Jag placerar strömbrytare, displayer, kontroller etc på ritningen med korshår vid hålcentra. När jag har bestämt mig för att det ser ut som jag vill, skriver jag ut skalan i full storlek med en laserskrivare. Sedan sprayar jag panelmaterialet med lim och trycker ner den tryckta ritningen på den. Använd sedan en stans för att markera platserna för mitten av hålet. Sedan borrar jag hål och om det finns fyrkantiga utskärningar för LCD -skärmar skär jag dessa hål sist med en sabelsåg. Avsluta med att använda en reamer för att rengöra de vassa kanterna och tvätta sedan papperet/limet. "Jag kommer definitivt att använda den här metoden i framtiden. Referens; Ögon- och öronskydd

Steg 4: Frontplatta 2: Klipp ut hål för switchar och display

Detta är ett bra exempel på hur designen kan förändras under byggtiden. Jag satte ursprungligen klockdisplayen uppe till vänster i skisserna. När jag lade ut omkopplarna enligt den ursprungliga designen blev det klart att placeringen av klockdisplayen i mitten skulle gå bättre. Jag markerade en ny layout med en filtpenna på frontplattan som centrerar klockdisplayen, en mycket trevligare känsla för det. Var aldrig rädd för att byta kurs i mitten av byggnaden, men kontrollera alltid alla ändringar mot den ursprungliga designen … det kan finnas en anledning till att du gjorde något på ett speciellt sätt. Borra hålen för omkopplarna (del 1) del 2; närbild med säkerhetstips) Och ja, hålen var fortfarande lite för små och jag var tvungen att använda nästa bitstorlek uppåt. Bättre säkert än förlåt! Runda hål gjorda, nu vidare till de fyrkantiga hålen … Därefter kommer de fyrkantiga hålen för klockdisplayen för sju segment och på/av -knappen för larm. Jag är mer en träarbetare än metallsmeder så jag är glad att höra förslag på ett bättre sätt att skära fyrkantiga hål i metall. Jag valde att använda min rullsåg och det fungerade ganska bra. Jag kunde avsluta jobbet med en platt fil. Klippa ut de fyrkantiga hålen för klockdisplayen och larm på/av -knappen: del 1 Klipp ut de fyrkantiga hålen för klockdisplayen och alarm på/av -knappen: del 2 Jag älskar hur videofångstfrekvensen för min kamera just är synkroniserad med rullsågen och ger intryck av att sågbladet bara knappt rör sig upp och nerReferenserBorrbitsatser från SearsKompass från SearsBänkskruv från Craftsman

Steg 5: Frontplatta 3: Polera och avsluta

Jag ställer in min trovärdiga borr i sitt bänkfäste, fäster trådborsten som följde med och jag är redo att borsta bort råolja och oxidation för att uppnå ett borstat aluminiumutseende Använda borren med en stålborste och bänkfäste för att polera aluminiumen En kritisk säkerhetsinformation Jag glömde att nämna i videon är att ställa in borren med rotationsriktningen "pekande" bort från dig. Notera i videon hur jag placerar aluminium ovanpå trådborsten och det tog nästan biten ifrån mig … inte mot mig … Nästa video är faktiskt från några steg ner … när jag väl hade ramat in rutan upptäckte jag att toleranserna var för täta … det vill säga, aluminiumplattorna skulle bara glida in på plats. Jag måste göra kanterna på plattorna lite smalare … Bänkborrinstallation som en slipmaskin Den här videon togs efter att jag gjorde lådan och insåg att jag hade lite justering att göra på frontplattan. Jag har placerat videon i det här steget eftersom det också visar att du använder borren för att bearbeta/avsluta aluminiumplattorna. du kommer att se mig monologa om verktyg i den här videon när jag borde ha valt vad träig gick med referens; https://en.wikipedia.org/wiki/Bench_grinderBench slipmaskin/slipmaskin och tillbehör från Sears

Steg 6: Fallkonstruktion 1: Välja trä och installation

Lådan kommer att konstrueras med ett billigt trä; tall, och sedan fanerat med ett dyrare virke; ek. Syftet med fanering är att minska kostnaderna och låta dig täcka över lederna för att uppnå ett mer estetiskt tilltalande utseende. Använda bordssågen för att först rippa längder till önskad bredd måste jag klippa båda kanterna på det lager jag använder för att göra lådan, i detta fall dess 8 "shiplap som kommer att tas ner till 5 3/4" Använda bordssåg tvärsnitt Den största skillnaden mellan rippning och tvärsnitt är användningen av staketet mot geringen. I båda fallen följer den gyllene regeln för bordssågsanvändning; håll fingrarna så långt borta från bladet men inte så långt att du inte effektivt kan styra materialbiten du arbetar med. Jag skär fanérarken i längder som är bara större än rutans bredd; 5 3/4 "genom att placera fanerarken på ett stycke bärande trä och riva det som i videon. Referens; https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_veneerhttps://en.wikipedia.org/wiki/ Shiplap

Steg 7: Fallkonstruktion 2: Inramning av fodralet

Med det vedklippta träet i längd kommer vi att följa dessa steg 1) dra ut spåren för frontplattor2) Ripa, på bordsågen, lådans två ändar - de kommer att ha samma höjd som frontplattan*3) Lägg ändarna på frontplattan, se bild 4 nedan. Detta kommer att ge oss den totala längden på lådan 4) Markera och riv de övre och nedre delarna baserat på mätningen från steget ovan, se bild 5 nedan. 5) Använd routern för att göra Rabbet Joint, se bild 6 för detaljer om Använda routern för att skära spåren för ansikte & bakplattor Att göra Rabbet -leden Jag har på något sätt tappat videon om att göra rabbet men det är en ganska enkel fog att göra, och stark också. Jag tog den här videon efter att ha avslutat projektet för att demonstrera hur man skär en vanlig Rabbet -skarv och den starkare versionen som används i detta projekt. Jag klippte först de två ändbitarna, se bild fyra. Sedan avslutad med toppen och botten. Du kan se i videon att det är väldigt tätt att föra ihop och som framgår av antalet gånger jag har öppnat och stängt lådan under hela videorna - stark och hållbar För mer detaljer och mått, se bild 5 nedan hämtad från " Elementary-Woodwork-Manual-Training-Classes "av Frank Henry Selden (1906) Halva lådan med bordssågen Varför skära lådan i hälften? 1) Jag kan enkelt få in elektroniken och omarbeta vid behov2) kanterna passar upp perfekt. Det finns ingen chans i helvetet att jag kommer att kunna bygga de två halvorna för att vara perfekta kopior av varandra. bänken och slutförde detta steg för hand. Om du inte är riktigt bekväm med att använda en bordsås, ta dig tid och gör detta steg för hand.*ändstycket ska inte vara exakt höjden för frontplattan - de måste vara längre med bordssågklingans bredd … så att när lådan skärs i hälften blir ändstycket kortare till önskad höjd. wikipedia.org/wiki/Rabbethttps://sv.wikipedia.org/wiki/Router_(woodworking)#Table_mounted_router

Steg 8: Fall 3: Fanerlaminering

Med rutan halverad och frontplattorna slipade sin tid för att slutföra lådan. Innan vi kommer till den roliga röriga limdelen … bestämde jag mig för att sätta 4 pluggar för att hjälpa de övre och nedre halvorna att ställa upp. Sätta in pluggar i lådan Nu när jag är på en punkt där allt passar ihop smidigt och inget mer elverktyg behövs (förhoppningsvis) dags att försköna lådan. Jag hämtade lite ekfaner till salu för en tid tillbaka i min lokala Rockler -butik. Inte nödvändigtvis det billigaste stället att handla men definitivt platsen att gå till för kvalitet https://www.rockler.com/search_results.cfm? Filter = fanerNu är jag ingen expert på fanerlaminering men det är roligt och resultat kan vara mycket givande. Jag klippte först in eklaminatet i längder av 6 (bara bredare än lådan) med laminatets korg fram och bak. Detta gör att laminatet kan linda runt lådans rundade hörn. Först sprida ut lite lim på lådan, sedan på laminatet och applicera de två tillsammans. Det är så enkelt. Mer information om hur man gör det på rätt sätt … https://www.joewoodworker.com/veneering/veneering-tips.htmJag kan inte säga att jag gjorde som Joe föredrar men resultaten fungerar för mig. Jag hade ursprungligen tänkt att använda ett stort gummiband som lindades runt biten för att fungera som en press. Gummibandet hade dock inte använts på ett bra tag..det sönderdelades (o; Dags att piska ut min gamla vakuumpress och göra jobbet ordentligt. https://www.instructables.com/id/Vacuum-%26-Compressor/Med alla sektioner av laminat fäst på lådan, jag placerade kompositen i vakuumpåsen och eldade upp den. Inom en minut fick jag en fin jämn pressning på alla kanter. Innan limsetet tog jag ut biten en stund och torkade bort överflödigt trälim med en fuktig trasa. Detta kommer att göra det mycket lättare att färdigställa när biten är klar.. Medan faner fortfarande är ordentligt limmad på tallbotten är det fortfarande benäget att splittras. Tillsammans med slipning säkerställer ett par lager färg att det slutliga resultatet blir stenhårt och kommer att bära tidens väl. RocklerTitebond III från RocklerInstruktibel att göra din egen slipning blockera

Steg 9: Kabeldragning: Anslutning av frontplattan

Jag rensar alla möjliga delar från trasig gammal elektronik för återanvändning i projekt som detta. Du kommer att lära dig mycket av att bryta ner saker … inte bara är denna kunskap användbar för att reparera "saker", men du kommer också att kunna konstruera nya projekt med några av de standardmetoder som industridesigners använder, utan att behöva gå till industriella designskola. Återigen, med fokus på den svåraste delen först.. Jag börjar med att limma omkopplarna till frontplattan. Fästa omkopplarna på frontplattan Observera den lilla plastbrickan.. dessa är oumbärliga när jag arbetar med något sådant projekt. När jag tar bort skruvar från en enhet placerar jag dem i ordning längs en rad. När det gäller ombyggnad kan jag vända ordningen och aldrig gå förlorad om vilken skruv som går vart. baksidan måste jag "mäta två gånger, klippa en gång". Jag använde en kontinuitetstestare för att upptäcka vilka stift som är de som gör en krets när knappen trycks in och markerade dem med en filtspets permanent markör. Timelapse -video av den faktiska ledningen Även om den här videon är lite kort, är detta den tidskrävande delen. Jag klippte först ett par ledningar för varje strömbrytare, randade ändarna och gjorde dem onda med lödning. Testade den nya frontpanelen för första gången Med tillräckligt med ledningar klar för att jag skulle kunna testa larmet kunde jag inte vänta med att koppla ihop de olika delarna och ta if för en provkörning. Det är alltid en liten nervkrossning som driver något nytt för första gången och erfarenhet har lärt mig att dubbelkolla innan jag ansluter el. Jag förstod precis efteråt vad "quirk" var med att ställa in larmet. Jag glömde att ljuset inte tänds vid larmtiden, det tänds 30 minuter innan och blir gradvis ljusare fram till larmtiden. Så allt fungerar och jag kan fortsätta med finjusteringen. Referenshttps://en.wikipedia.org/wiki/SolderingWeller bärbart lödkolv från SearsCraftsman Hot Glue GunParts lagring från Sears

Steg 10: Knappar är till för att trycka

Det finns två typer av knappar på väckarklockans frontplatta, lock för tryckknapparna och en knapp för volymkontrollen. Konstruktion av knapparna på knapparna Detta är en riktigt enkel process som kan ge ett mycket unikt utseende för din frontplatta. Knappkåporna i plast är fina men lite generiska, plus att de lägger till ett annat material i lådan (trä - metall, nu plast?) Och jag känner att 2 material ger en mindre rörig känsla till designen. Använda borren som en svarv för att göra knapphattar av en pluggstång 1) Klipp av en liten längd av stången, lägg i borren och runda änden med sandpapper. 2) Markera och borra ett pilothål, sedan ett tillräckligt stort hål för knappskaftet träknapplocket för att täta det och limma sedan på knappskruven. Volymkontrollknappen Detta är lite mer detaljerat. Följ bilderna nedan (bild 1) Klipp en cirkel på rullsågen (bild 2) Runda hörnen med borrslipmaskinen (bild 3) Kläm fast en bit mycket fint sandpapper på bänken och med din andra och dra i papperet tillräckligt så att det bildar en kurva runt det du arbetar med när du slipar. Detta gör att du kan jämna ut alla kanter. (Bild 4) Borra ut en plugg så att den passar kontrollen som behöver roteras. I det här fallet har jag borrat ett litet mitthål för skruven och ett större hål som passar runt volymkontrollstången som skruven går in i. (Bild 5) Använd rätt trä/metalllim och fäst skruven i det mindre hålet i hylsan (bild 6) Klipp ut pluggen och använd trälim, kläm lätt och ställ över natten.

Steg 11: Lätt hölje

Skär en gammal glasflaska för att göra ljuslocket Säkerhet först här, glasögon och handskar är ett måste. Dammmask skulle nog inte skada. En våt kakelsåg kommer att skära glas som en varm kniv genom smör men bladet kommer att kasta upp alla möjliga små bitar av brustet glas. Använda borren som en 'svarv' för att göra ändkåporna. Borrmaskinen är ett så mångsidigt verktyg … här har jag visa hur det kan utföra några av funktionerna för en svarv. Jag har klippt en cirkelbit ek för ändkåporna och jag måste runda av hörnen. Jag borrar ett hål i mitten av den cirkelbit jag arbetar med, sätter sedan en bult genom träet och fixar de två med en mutter. Montera den på borren med en bult och `` vänd '' den som du skulle med en svarv. spår för glashuset … liknande det spår jag klippte i steg 7. Efter det.. skär stycket på mitten för att göra de två ändkåporna.

Steg 12: Finisher

Lägga till fötter Helt enkelt, 1) skär en vinflaskkork i 1/4 sektioner2) Limma på din låda Vad mer finns det att säga annat än … varför tänkte jag inte på det här tidigare? Märkning av knapparna Ett annat enkelt steg. När din låda är klar, lägg den nedåt på en skanner. Dra in den skannade bilden till en bildredigeringsapp som Photoshop (jag rekommenderar det kostnadsfria alternativet GIMP) Även om du kan göra detta i Microsoft Word. När du har placerat etiketterna som jag har gjort gjort i videon du skriver ut på en OH -film som är lämplig för din skrivare. Klipp ut den och klistra på den. Använd ett ångstrykjärn för att böja faner Till slut bestämde jag mig för att försöka finera lådans framsida i motsats till färg it. Att böja faner runt så snäva hörn kräver användning av vatten och värme - bäst applicerat i form av ånga När böjt är faner först skuren i 45 grader och sedan clued.

Steg 13: Slutsats

Video av den färdiga klockan Jag är mycket nöjd med hur eftermonteringen kom ut. Jag har fortfarande inte bestämt vilken färg jag ska måla framkanten på trälådan - orange kanske? Sedan jag gjorde den här lådan har jag fått frågan om jag skulle göra om en radio för en äldre släkting. Knapparna är för små för henne och har för förvirrande - en alltför bekant historia om produkter som designats av ingenjörer för sig själva. Jag verkade ha tagit examen från familjens IT -kille som vet hur man fixar datorer till Designer -killen som kan göra saker mer användbara. Slutord: Jag hoppas att jag lyckades komma över den punkten att du inte behöver en svit hög slutverktyg till ditt förfogande för att göra något sådant här. Ungefär 2/3 av arbetet utfördes med en handborr tillverkad innan de flesta av oss föddes. Jag hämtade på en gårdsförsäljning för $ 5. Medan jag använde en router kunde jag ha avslutat det här projektet med en borr, handsåg, lödkolv, hammare och mejsel om jag ville. Nästan alla verktyg i en verkstad är helt enkelt en motor, konfigurerad för att göra ett visst jobb. Den mest grundläggande konfigurationen är handborren. Även om du inte kan byta ut routern eller bordsågen med en borrmaskin kan du fortfarande utföra en mängd olika operationer och uppnå fantastiska resultat. I denna moderna värld är det svårt att inte känna sig överbelastad av teknik ibland. Jag ser tekniken som ett tveeggat svärd; kan inte leva med det, kan inte leva utan det. Designad av oss för att lösa våra problem, det kan ibland bli vår mästare. Jag tror inte att detta måste vara fallet. Jag uppmuntrar dig att se på tekniska enheter som "system"; Saker som har ingångar och utgångar. Kontroller som visar enheten vad de ska göra och visar för att berätta vad de har gjort för dig. När du väl börjar bryta ner enheter/system i deras komponenter är det inte svårt att börja kombinera funktionalitet och metoder för att visa information på nya sätt. I processen skapar du nya lösningar som uppfyller dina behov, lösningar du har designat. Som Eric skulle säga i sitt nyhetsbrev - Gör nu något fantastiskt!

Steg 14: Referens 1: Verktyg och delar

Innan jag går in på verktyg och material är det värt att nämna att det är en bra idé att ha flera glasögon, hörselskydd och ansiktsmasker runt ditt arbetsområde. Det är en sak att tänka använda säkerhetsutrustning, den mänskliga naturen tenderar att uppmana oss att fortsätta till ett "snabbt jobb" utan att bry oss om att stoppa det vi gör och hitta rätt säkerhetsdräkt. Det är dessa "snabba jobb" som sannolikt kommer att resultera i olyckor. Jag har upptäckt att genom att ha ett par glasögon på varje arbetsstation kan jag snabbt ta på mig skyddet innan jag påbörjar arbetet. Snabbt gå igenom några av verktygen som används för att göra detta projektMaterial som används för att göra boxen 8 "Shiplap tillgänglig från alla virke leveranser utlopp Ekfaner, jag rekommenderar Rockler1/8 "Aluminiumskylt för frontplattorna Gammal glasflaska för ljushuset1" Ekskiva för de ljusa ändkåporna Assorterade brytare räddade från trasig elektronik Vinpropp för fötterna. Använda elverktyg och rekommenderat pris på craigslist: ymmvRullsåg: craigslist för $ 50 Bandsåg: craigslist för $ 40 Bordssåg: craigslist för $ 100 Hands drill: Yard sale for $ 5 - yay! Variable speed plunge Router: Rockler $ don't ask - Jag var trött på att vänta på att en skulle dyka upp på craigslist.. och gissa vad hände efter att jag köpte detta (o; $ 150 är ett bra pris för den här modellen Olika handverktyg för detta eller något projekt Kvadrat, sandpapper, slipblock, Dowel center Val av bra träborrborrar Kniv för skärning fanerKompassHot limpistol. Ytterligare referenserIntegrerbar: Uppgradering av staketet på en gammal crafstman bordsåg

Finalist i Craftsman Workshop of the Future Contest