WAVE - världens enklaste DIY -lödning! (PCB Helping Hands): 6 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:46

WAVE är förmodligen den konstigaste Helping Hands -enhet du någonsin har sett. Varför kallas det "WAVE"? För det är en Helping-Hands-enhet som är byggd av mikrovågsdelar!

Men det faktum att WAVE ser konstigt ut, betyder inte att det inte kan vara den bästa hemmagjorda "Hjälpande händerna för lödning" någonsin, här ska jag visa dig hur jag gjorde det!

För ungefär en månad sedan byggde jag The Ultimate 14-in-1 Soldering Helping Hands Station. Och som anges i titeln har den 14 olika funktioner. Det enda problemet är att Helping-Hands egentligen inte är så starka eftersom de är gjorda av ett flexibelt material (De rymmer ~ 500 gram, men när jag lödar sätter jag mer press på kretskortet, vilket får det att falla …). Detta fick mig att tänka på "Varför behöver armen vara flexibel?" "Det gör det bara obehagligt"!

Jag bestämde mig för att göra en som inte har flexibla armar, är tillräckligt stark för att hålla något kretskort, och kommer aldrig att falla omkull, vilket är: WAVE!

Okej nog! Låt oss börja jobba

Steg 1: Vad du behöver

Material:

En liten aluminiumskärpa Hur kan det kosta bara $ 3?!)

Självhäftande gummifötter

En stor mikrovågstransformator (min väger ~ 3,5 kg.)

Metal Epoxi (eller en svetsare, om du har en …) +Mixing Stick

Silikonlim

Verktyg:

Metallfil / slipsten

Vise (en riktig, nu som ett verktyg)

Bågfil

Varför: Eftersom kretskort inte håller sig!

Skyddsutrustning behövs: en andningsskydd

Kostnad (för mig): <$ 3,50

Behövda färdigheter: Sågning, epoxi-ing

Ungefärlig tid: 30 minuter

Steg 2: Såg visen (såg av skruvdelen)

Jag använde en bågfil för att såga bort den del av skruvstaven som håller den på bordet. Det var riktigt enkelt eftersom skruvstaven är gjord av aluminium.

Jag behöll skruvdelen av skruvstycket om jag skulle behöva det för ett annat projekt, till exempel att göra det till en C-klämma:)

VARNING: Jag köpte en billig Vise så att jag kunde göra det här projektet, förstör inte ett riktigt skruvstycke! En bågfil kommer inte att vara stark nog att klippa igenom ett riktigt skruvstycke ändå …

Steg 3: Rough upp ytan på Vise & Transformer

För att hjälpa Epoxy att fästa bättre, grovade jag upp ytan på Vise och transformatorn med en metallfil.

Steg 4: Lim fast Vise på transformatorn med epoxi

Efter att ha säkerställt att ytan var tillräckligt grov för att Epoxy skulle fästa bra smetade jag ut lite Epoxy på skruvstaven och satte fast den på transformatorn. Jag tillsatte också lite mer epoxi runt kanterna för att stärka vidhäftningen ännu mer, som visas på bild #2.

Steg 5: Lägg till gummifötterna

Jag la till några självhäftande gummifötter i transformatorns botten så att det inte skulle repa mitt arbetsbord. Om du inte har dessa gummifötter kan du lägga till en klick varmt lim i varje hörn

Steg 6: Uppgradera styrkan i käftgreppet (på kretskortet) W/ silikonlim

Jag ville se till att greppet på kretskortet var som bäst, så jag lade till ett tunt lager av SIlicone Adhesive på Jise of the Vise. Detta bidrar till mer friktion vilket gör att kretskortet sitter stadigt i käftarna.

Bonus: Silikonet skyddar också kretskortet från att repas av käftarna (om det ens är möjligt), och eftersom silikon är en isolator, stoppar det oavsiktliga kortslutningar (om färgen tas bort från skruvstaven efter en lång tid)

GJORT

Glöm inte att följa mig på Instructables, jag har över 60 Instructables som jag är säker på att du skulle gilla!