Ultimate TS-100 Travel Case: 6 steg (med bilder)

2024 Författare: John Day | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-30 12:46

Det viktigaste verktyget i min arbetsyta måste vara mitt TS-100-lödkolv. På grund av detta tycker jag att jag tar det med mig överallt. Efter några oavsiktliga droppar bestämde jag mig för att skriva ut ett snabbt fodral (0,7 lagerhöjd) för det så att jag kunde ta mitt strykjärn i min verktygspåse med vetskap om att det var skyddat. Detta var dock aldrig avsett att vara en långsiktig lösning eftersom det inte var riktigt snyggt och det inte var ett bra exempel på det arbete jag gör. Ursprungligen tänkte jag göra det någonsin så populära PVC -fodralet för mitt järn, men jag kände att jag kunde göra det bättre. Jag ägnade lite tid åt att designa och kom på det här. Detta fodral använder en kolfiberstav som vanligtvis används för stora drönare som ett skyddande skal för järnet (det finns bara 0,2 mm spelrum för järnet i röret). För ändarna tyckte jag att det bästa materialet var 3D-tryckt trä färgat för att se ut som mahogny. Jag gick ut och såg till att känna på insidan av locket och allt. En annan funktion som jag lade till var en TPU -hylsa runt spetsen på strykjärnet för att förhindra att det skramlar inuti min verktygsväska. Det här fallet kan vara mer konst än något annat men det gör verkligen sitt jobb bra.

Steg 1: Samla delarna

Jag måste börja med att säga att hans projekt inte är riktigt billigt. Den största anledningen till kostnaden är att delarna kommer i större mängder än du någonsin behöver. Med detta sagt, om du vill ha ett av dessa fodral men inte behöver extra kolfiber, träfilament, TPU-filament och epoxiläggning kan du alltid köpa ett färdigt fodral från min webbutik (Det är billigare än att bygga ett själv):

Delar: (det här är inte affiliatelänkar)

• $ 22,98 - 20 mm ext, 18 mm int kolfiberrör -
• 32,66 $ - Hatchbox träfilament -
• $ 45,99 - SainSmart TPU -filament -
• $ 7,87 - JB Weld clear epoxy -
• $ 9,38 - hantverksfilt -
• $ 4,34 - MinWax Red Mahogny träfläck -
• 15,83 $ - Rust -oleum Ultimate Polyurethane Spray (Glans) -
• 13,28 dollar - Painter's Tape -

Totalt: ~ $ 152,33 (eller köp den färdiga produkten av mig för $ 20- $ 35 här)

Verktyg:

• Dremel eller annat roterande verktyg med ett avstängningshjul (tandade blad förstör fibrerna).
• Ultrafin punkt Sharpie (i videon använde jag en penna men av kameran, jag spårade den i Sharpie)
• 3D -skrivare som kan skriva ut flexibla (av uppenbara skäl).
• Olika sandpapper
• liten pensel
• sax (för skärning av filt)
• Dammmask, handskar och skyddsglasögon (inte riktigt verktyg men PPE är viktigt)

Steg 2: Klippning av kolfiber

Ett av de snabbaste stegen men också det mest kostsamma om du har en slipup är att klippa kolfibern. För att få en bra passform för ditt strykjärn kommer du att vilja klippa ditt rör till exakt 170 mm. Det kan tyckas lite långt men det ger dig tillräckligt med utrymme för någon av de vanliga värmepatronerna (vissa är ett par mm längre än andra). För att förbereda kolet för skärning kommer du att vilja slå in röret i målartejp för att undvika att fibrerna splittras. Tejpen minskar också koldammet som produceras vid skärning samt ger dig en fin yta att dra din skärlinje på.

När du har märket på 170 mm är det dags att ta tag i din personliga skyddsutrustning och gör dig redo att göra lite dremeling. Tekniskt sett bör kolfiber skäras med ett diamanthjul, men vanliga cutoff -hjul är billigare och gör ett lika bra jobb.

Några tips för skärning är:

• Ta dig tid och gör ett snyggt, rakt snitt.
• Kolfibrer kan irritera dina lungor vid inandning, så se till att bära en partikelmask.
• Koldammet kan också irritera din hud så engångshandskar är en bra idé om du har några praktiska.
• Försök att hålla dig cirka 1 mm förbi din linje så att du kan blöta sand till önskad 170 mm.

Efter att ha skurit röret kommer du att vilja borsta lite genomskinlig JB -svets på ändarna på kolröret för att skydda det och förhindra att fibrer slits av. Det är viktigt att använda den typ av epoxi som listas på listan med delar. Den här videon från en andra YouTuber förklarar varför: https://goo.gl/8j1wTR Att använda en Q-Tip eller till och med bara en tandpetare borde vara tillräckligt för att få epoxin i ändarna. Efter att JB Weld -härdningarna är välkomna att göra lite mer lättslipning för att få det snyggt och slätt, slipa inte hela vägen tillbaka till det råa kolet. (Jag använde 600 korn)

Steg 3: Gör några kepsar

Nu när du har grunden för ditt fall är det dags att pryda det med några vackra trä accenter. Jag bestämde mig för att inte inkludera.stl -filerna i denna instruerbara, eftersom du kommer att vilja ha en perfekt passform och varje skrivare är annorlunda. När du designar dina kepsar kan du göra dem ganska mycket som du vill.

Några tips:

• Få locken att se annorlunda ut så att du kan se vilken som är locket och vilken som är basen (den som kommer att klistras fast vid kolet).
• Kåpans innerdiameter bör vara exakt 20 mm när den skrivs ut.
• Håll väggdiametern ganska tunn så att den kan böja och hålla fast i kolröret.
• En liten fasning på insidan av locket kan göra det lättare att ta på sig när du stänger ditt fodral.

När du har tryckt kepsarna är det dags att slipa! Börja med 120-200 g sandpapper för att slå ner alla zits eller andra brister. När det ser bra ut, byt till cirka 400 g för att få en satin-känsla i kepsen. Detta hjälper till att hålla fläcken. Vid slipning slutade jag innan alla lagerlinjerna var borta för att ge utseendet på träkorn när de färgades.

Steg 4: Var försiktig med fläckar

Detta säger sig självt men fläckar kommer att fläcka nästan vad som helst. Det står ju i namnet. Med det sagt är det dags att ta en gammal tidning och börja jobba. Färgning av 3D -tryckt trä skiljer sig mycket från att färga verkligt trä. Detta beror på att medan vanligt trä som tall är poröst och kommer att suga upp och absorbera fläcken, har träfilament svårare att behålla färgen. På grund av detta när du färgar dina mössor vill du avstå från att torka av fläcken som du brukar och istället låta den torka i en dag eller två. När jag gjorde detta steg borstade jag fläcken på tjock och sedan efter några minuter använde jag samma borste för att försöka borsta bort merparten av fläcken. Detta lämnar fläckar något ljusare och mörkare än andra som efterliknar säden av naturligt trä. Som jag sa i det föregående steget slipade jag inte delen helt slät som slutade med att lämna små supermörka linjer som vad du skulle se i mahogny.

Steg 5: Människor gillar glänsande saker

Polyuretan får inte bara ditt hårda arbete att se så mycket trevligare ut utan det skyddar också ditt arbete från att möta en tidig bortgång. Denna poly som jag använde är speciellt utformad för efterbehandling av betsat trä. Med detta sagt, även om den är avsedd att användas med fläckar, förutsätter den att fläcken är genomblöt av denna punkt och inte långsamt torkar på ytan. På grund av detta är det absolut nödvändigt att du ser till att din fläck är torr innan du använder polyuretan. När jag sprayade mina mössor satt de i ungefär två dagar i ett 70F grader rum och de kände sig fortfarande lite vaxiga. De blev fortfarande helt vackra efter tre lager. När du sprayar locken föreslår jag att du gör två ganska generösa lager, slipar ytan slät med cirka 600 g sandpapper och avslutar med ytterligare ett lätt lager poly. (med denna polyuretan lämna 2 timmar mellan skikten.)

Steg 6: Samla allt

Nu ska du ha ett precisionsskuret kolfiberrör samt några glänsande kakor som ser mahogny ut. Allt som återstår är att limma in lite filt i topplocket, limma bottenlocket på kolet och skjuta in en TPU -hylsa i rörets botten. Det här är ganska självförklarande men låt oss köra igenom det snabbt för att se till att du har allt.

Skär en filtcirkel med en diameter på 20 mm från filtarket och skjut in det i topplocket. Använd några av dina JB Weld för att säkra den. (Jag använde superlim.)

Skriv ut ett TPU -rör med en tryckt ytterdiameter på 18 mm och en invändig på 10 mm. Detta rör bör vara 50 mm långt och det skulle inte vara en dålig idé att fasa änden. Skjut in TPU -rörets fasningssida först i botten av kolröret. När du har tryckt TPU -röret i linje med kolröret, applicera lite JB Weld runt insidan av bottenpluggen. Se till att du applicerar tillräckligt med lim för att både TPU och kol ska bindas till träpluggen.

Gå nu ut och dela dina lödkunskaper med världen! Om du har några frågor eller kommentarer, se till att lämna dem nedan. Tack för att du tog dig till slutet av min instruerbara så ses vi nästa gång!

(PS: Om du är intresserad av att driva ditt strykjärn med ett DeWalt -borrbatteri, kolla in min andra Instructable här!)

Etsy Store: