Innehållsförteckning:

Portable Water Tunnel Building Instructions: 18 steg
Portable Water Tunnel Building Instructions: 18 steg

Video: Portable Water Tunnel Building Instructions: 18 steg

Video: Portable Water Tunnel Building Instructions: 18 steg
Video: DEEPEST POOL IN THE WORLD! 2024, November
Anonim
Bärbar instruktion för vattentunnel
Bärbar instruktion för vattentunnel

Detta fungerar som en uppsättning instruktioner om hur man korrekt bygger en vattentunnel för PIV -applikationer. Funktioner i vattentunneln inkluderar:

  • Synligt testavsnitt
  • Stabilt vattenflöde som kan justeras med en regulator
  • Flödesrätare

Utformningen av vattentunneln kan delas in i fyra delsystem:

Piping Inkluderar PVC -rör och armbågar. Så transporteras vattnet från pumpen till testsektionen.

Reservoar Inkluderar pumpen och skopan som vattnet hålls i. Vatten levereras till och från behållaren.

Testavsnitt Här analyseras och studeras flödet. Detta inkluderar ett munstycke/diffusorsystem samt en flödesrätare. Testdelen är synlig från alla sidor och innehåller 3D-tryckta geometriska skär som kan bytas ut för att modellera olika typer av flöden.

BaseThis fungerar som ett stöd för hela bygget. Den består av fiberplatta och 2x4 trä.

Steg 1: Materiallista

Följande material ska användas vid konstruktionen av vattentunneln:

Delsystem 1: Rörledning

  • Fem fot schema 40 nominella 2,0 "diameter PVC -rör, DWV slät ände
  • Tre PVC -armbågar med 2,0 "diameter

Delsystem 2: Reservoar

  • Dränkbar pump
  • 25 qt plastbehållare med lock
  • Variabel hastighetsregulator för pump (Koi dammpumpregulator)

Delsystem 3: Testavsnitt

Ett 36 "x 46" x 0,093 "ark akryl

Delsystem 4: Bas

  • Två 2 "x 4" x 10 'träbitar
  • En 7/16 "x 48" x 8 'orienterad strängbräda
  • Perforerade hangarband av metall

Diverse

  • 16 oz tung PVC -cement
  • 1 US gallon aceton
  • Finkornigt sandpapper
  • 50 2 "naglar

Verktyg som ska användas:

  • Ställsåg (SAWZALL)
  • Bordsåg
  • Hammare
  • 3d skrivare

Steg 2: Delsystem 1: Rörledning

Steg 3: Skär PVC och akryl

Skär PVC och akryl
Skär PVC och akryl

Skär tre bitar av 2,0 "nominell diameter PVC:

  • En 14 "lång.
  • Två 12 "längd.

Steg 4: Lim ihop PVC

Limma ihop PVC
Limma ihop PVC
  1. Förbered kanterna av PVC med fint sandpapper.
  2. Applicera PVC -lim på ändarna av PVC (se till att området är rent).
  3. Anslut armbågarna till ena änden av varje längd av PVC. Låt sitta i 24 timmar.
  4. Anslut PVC-rör-armbågssystem tillsammans. Låt sitta i 24 timmar.

Steg 5: Vattentät 3D -tryckt material med epoxi

Vattentäta 3D -tryckta material med epoxi
Vattentäta 3D -tryckta material med epoxi
  1. Rengör och förbered 3D-tryckt material med aceton.
  2. Belägg insidan med ett jämnt lager av epoxi.

Steg 6: Delsystem 2: Reservoar

Delsystem 2: Reservoar
Delsystem 2: Reservoar

Steg 7: Installera rörledningar i behållaren

  1. Borra ett hål på 2,375 "i diameter (ytterdiameter för 2,0" nominell schema 40) i hinken för att rymma rör som lämnar behållaren. Detta kommer att transportera vatten från behållaren till testsektionen.
  2. För in rören i det borrade hålet.
  3. Tätningsöppning med epoxi.

Steg 8: Inför pumpen i monteringen

Inför pumpen i monteringen
Inför pumpen i monteringen
Inför pumpen i monteringen
Inför pumpen i monteringen
  1. Placera pumpen i hinken.
  2. Anslut variabel varvtalsregulator till pumpen.

Steg 9: Delsystem 3: Testavsnitt

Delsystem 3: Testavsnitt
Delsystem 3: Testavsnitt

Steg 10: Klipp och förbered akryl för testsektion

  1. Använda bordssåg:
  2. Gör skåror i slutet av akryl för att passa montering.
  3. Sandkanter av akryl med fint sandpapper för att rymma lim.

Steg 11: Design och tryckflödesrätare

Design och tryckflödesrätare
Design och tryckflödesrätare
Design och tryckflödesrätare
Design och tryckflödesrätare
  1. Utforma en Flow Straightener med SolidWorks -programvara (.stl CAD -fil bifogas).
  2. Skriv ut med en 3D-skrivare med cirka 15% fyllning.
  3. Ta bort brister från ytan med fint sandpapper och en vass kniv.

Steg 12: Utforma och skriv ut munstycke/diffusor

Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
Design och tryck munstycke/diffusor
  1. Utforma ett munstycke/diffusor med SolidWorks -programvara (.stl -fil bifogas).
  2. Skriv ut med en 3D-skrivare med cirka 20% fyllning.
  3. Ta bort brister från ytan med fint sandpapper och en vass kniv.
  4. Täck svåra brister med aceton

Steg 13: Slutför montering av testsektionen

Komplett testsektionsmontering
Komplett testsektionsmontering
  1. Applicera lim på munstyckets inre kanter.
  2. Snap-fit flödesrätare i munstycket. Låt lim torka. Förslut med epoxi.
  3. Applicera lim på underkanten av (nymonterad) munstycke/flödesrätarenhet.
  4. Snap-fit akryl i basen av munstycke/flödesutrustningsenhet. Låt lim torka. Förslut med epoxi.
  5. Upprepa steg 3-4 för återstående två sidor av testsektionen.
  6. Limma kanterna på testsektionen med varandra. Täck alla kanter med epoxi när de har torkat.
  7. Applicera lim på spridarens insida.
  8. Snap-fit testdel i diffusor. Låt lim torka. Förslut med epoxi.

Steg 14: Designa och skriv ut geometriska skär

Design och tryck geometriska skär
Design och tryck geometriska skär
  1. Designa önskade geometriska skär med SolidWorks -programvara (Var noga med att skriva ut insatsen efter att du har mätt ditt glödda testavsnitt så att det passar korrekt).
  2. Vår design inkluderade två limmade stöd (i beige från bilden) till testavsnittet med en utskrivbar insats som monteras genom att vrida/knäppa (.stl designfiler bifogas).
  3. Skriv ut geometriska skär med 3D-skrivare.

Steg 15: Installera 3D -tryckta geometriska inlägg i testavsnittet

  1. Klistra fast hylsan med 1/2 "diameter på insidan av testdelen. Låt sitta i 24 timmar
  2. Montera den geometriska insatsen i honfästet.

Steg 16: Delsystem 4: Bas

Delsystem 4: Bas
Delsystem 4: Bas
Delsystem 4: Bas
Delsystem 4: Bas

Steg 17: Skär trä för basen

Kapat trä för bas
Kapat trä för bas
Kapat trä för basen
Kapat trä för basen
  • Skär sektioner av fiberboard för att stödja rör- och pumpaggregat som en monteringsyta.
  • Skär sektioner av 2x4 trä för att stödja rör- och pumpaggregat som bas.
  • Gör vinklade snitt för att ge ytterligare stöd.
  • Spika ihop 2x4 träbitar.
  • Kapade sektioner av 2x4 trä som ska användas som extra stöd.

Steg 18: Komplett montering

Komplett montering
Komplett montering
Komplett montering
Komplett montering

Fyll skopan med vatten och slå på regulatorn/pumpen och vattnet kommer att cirkulera igenom. Ett system för att enkelt ta bort vattnet från hinken kan vara optimalt.

Rekommenderad: